因二叶型号的参数众多，不给大家一一列举了，如果您有参数方面的问题，能联系我们的在线客服获取。

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　　三叶罗茨鼓风机的型号：三叶罗茨风机型号,三叶罗茨风机型号用途三叶罗茨风机型号用途三叶罗茨风机普遍运用在石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、口岸、轻纺、食物、造纸、水产养殖和污水处置、环保工业等诸多领域，年夜多用于输送空气，密封后也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及侵蚀性气体。选用不锈钢叶轮可输送含水氯化氢、硫化氢等侵蚀性有毒 的气体。

　　CGSR型三叶罗茨风机大多数都用在水处置（爆气），粉体输送（水泥、饲料、小片状物）、食物真空包装、水产养殖、电镀槽搅拌、燃烧炉等行业。

　　1.机壳的进排风屏蔽线切入螺旋，以转子顶端光面线构成的三角形进排风口，通过转子的旋转而循序打开。不象旧式罗茨螺旋鼓风机那样在瞬间打开或关闭产生脉动而发生噪声，所以运转时产生的噪音小。

　　2.因为叶轮是三叶直线型，所以它不像螺旋式叶轮那样，因轴向微小变位而使转子相互接触。因此，只在剖面上保证转子间的间隙即可，不需要象转自螺旋式叶轮那样再加上轴向变位，以致间隙过大。这种风机的效率比相同尺寸的转子螺旋式风机好得多。

　　5.齿轮严格按照5级齿轮精度研削制造，且墙板轴承孔由精密数控机床加工，完全保证了齿轮中心距尺寸要求。因而将来自齿轮对产品的的不良干扰完全排除。

　　6.不同于其他厂家轴叶分体加工后组装的方式，叶轮部件整体加工确保了同心度，从而使轴承运转平稳，显著延长了轴承常规使用的寿命。且温度低，噪音低，提高了风机运行的性能。

　　7.壳体与墙板经精密磨削，实现了壳板无衬刚性接合，更有效的确保了叶板间的端隙，且对日后的风机维修提供了方便。

　　三叶罗茨鼓风机的型号：三叶罗茨风机型号性能参数表三叶罗茨风机型号性能参数表基本原理：

　　罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

　　其较大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构相对比较简单、维修方便、常规使用的寿命长、整机振动小。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为 150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，较高可达2.1，可以多级串联使用。

　　罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

　　按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低.

　　罗茨鼓风机的转速为150～3000转/分钟。流量为0.15～1200立方米/分钟，压力为9.8～196千帕，功率为0.75～1000千瓦，单机重量为100～9000千克。

　　根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。

　　风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能较大限度地节能。简言之，调节的目的是满足性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。

　　⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功较多。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。

　　⑵如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节约能源的效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。

　　⑶一般来说，调节深度越大，节约能源的效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得比较大效益。

　　⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为较好，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合详细情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，综合评价调节方式的优劣。

　　罗茨鼓风机的使用上的要求是，输送的进气介质温度不得高于40℃，介质中的微粒杂质含量小于1000mg/m3，微粒的较大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时，不允许超出鼓风机铭牌上所规定的额定升压值，由于罗茨鼓风机结构特殊，因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处，应注意。

　　⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；

　　⑷检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线厘米，冷却水系统是否畅通；

　　在以上九项工作做完后，即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除一些故障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待风机正常运作后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强，但不得超载运行。在开机时禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。

　　当罗茨鼓风机正常运作后，操作工应密切注视所有部件运作状况，随时观察机器各部件的温度，机器的振动，以及消声器的噪音，如有异常应立即停机。

　　罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管，进行“放风”，待风压降下来后（基本为零），才能断电，然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管，进行“放风”

　　正常运转中，每隔1～2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大，为降低噪声， 除了安装消声器外有时也能够使用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。在地下挖一个4～5m3；的地穴，地穴上盖封好，用一根导管将进风口引入地穴，用另一导管将外界空 气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底，这样做才能够减少很多噪音。

　　罗茨鼓风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这样的解决方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了更好的提高罗茨风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。但是需要注意的是，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。

　　罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。起动后上班时间较多为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

　　⒉介质中微粒的含量不允许超出 100mg/m3，微粒较大尺寸不允许超出较小工作间隙的一半。

　　⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。

　　1、鼓风机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

　　2、鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T、8941.1的规定。

　　3、鼓风机应在进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒较大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的较小工作间隙之半的条件下正常使用。

　　以上内容均根据学员实际在做的工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

　　三叶罗茨鼓风机的型号：三叶罗茨鼓风机型号性能参数对照表三叶罗茨鼓风机型号性能参数对照表介绍：

　　罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的啮合（转子之间有间隙，又不相互接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。

　　罗茨鼓风机的运行及常规使用的寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。

　　4、注意润滑和散热情况是不是正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合相关规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

　　5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。

　　6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸做测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

　　7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行８小时后更换全部润滑油。

　　8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

　　罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间从始至终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构相对比较简单，运转平稳，稳定性很高，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

　　结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，常规使用的寿命比国内风机长，且维修管理也方便。

　　3、风机的工作环境和温度不允许超出40摄氏度，如超过时，要采取一定的措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。

　　4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。注意：单向阀要安装在水平管道上。

　　5、多台风机并列运转的场合，各分管道上须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。

　　6、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。

　　2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。

　　6、风机在不大于40℃的环境和温度下可经常使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。

　　⑴ 应对风机各部件进行全方位检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

　　(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切一般的情况下，方可启动风机进行试运转使用。

　　4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态，加至油窗中点即可，不要加多，否则将导致漏油。

　　6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以借鉴下表调整。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。

　　a、进口过滤器填塞或其它问题导致压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）