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三叶罗茨鼓风机内部安装图_罗茨鼓风机

2024-05-13 12:49:31来源:爱游戏活动 作者:爱游戏安卓版应用
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  三叶罗茨鼓风机内部安装图:三叶型罗茨风机内部构造示意图(多角度)三视图三叶型罗茨风机的内部构造简单易懂,首先让我们先来了解下三叶型罗茨风机的整体工作原理,动画图直观展示:

  通过动画图我们大家可以清楚的了解罗茨风机的运行工作原理,下面为大家提供三叶罗茨风机的纵向切面图:

  该图为纵向切面图纸,每个公司的设计图纸相类似,并无非常大的区别,主要不同之处在于材质及零配件;

  下面提供的图片为三叶罗茨风机内部结构1/4切图,能更直观的对三叶罗茨风机进行了解!

  注意:以上图片展示的内部结构图并非唯一标准,三叶罗茨风机还能细分出非常多结构,如:逆流冷却三叶罗茨风机、密集型罗茨风机,机头位置存在有一定的区别,但是工作原理但是相同的。

  小结:三叶罗茨风机在很多行业中被普遍的使用,三叶罗茨风机与二叶相比较起来,三叶罗茨风机更适用于小风量的工况,而二叶罗茨风机多用于锦工量的工况,在工作原理方面相同,在设计时,将三叶叶轮更换为二叶叶轮即可。但涉及到具体的设计制造,需要精确的设计图纸,以上内容仅供理解三叶罗茨风机工作原理使用,如果您有三叶罗茨风机的采购问题,能联系我们的官方客服热线.

  下面锦工风机针对出厂前的风机组装进行详细的描述:罗茨鼓风机安装的时候必须要格外注意什么问题?

  风机的机头为组装好的,将组装好的风机机头安装在底座的一侧,然后使用螺栓进行紧固;

  电机安装在底座的另一侧,安装上去之后,对螺栓稍加紧固,不要立即紧固锁死;

  皮带轮有两部分,一个安装在机头一侧,一个安装在电机一侧,使用专业设备,对皮带轮做调整,调整到在同一水平面上;

  紧固电机的螺栓,同时调整罗茨风机皮带的松紧度,调整好之后,接着进行螺栓锁死紧固;

  一般厂家为了能够更好的保证压力表安全阀不被损坏,可能不会为我们安装,有的厂家可能会对此来安装;罗茨风机进出口消音器安装使用必须要格外注意的10个步骤!

  以上便是三叶罗茨风机在出厂之前的安装事项,罗茨风机在计算机显示终端的安装事项,在之前的文章中华·东风机曾编辑过,如果您想了解这些知识点击这里如果您想采购罗茨风机,能联系我们的官方客服热线。

  关于三叶罗茨鼓风机的机头组装,很多朋友对于机头的组装也很感兴趣,因为很多维修的技术人员对于罗茨风机部内间隙,组装顺序等都不是很清楚,在后期的文章中,锦工风机会继续为大家进行更新。

  1.副油箱 2.主动轴轴伸密封 3.轴承座尾端油密封 4.墙板部轴密封 5.主油箱 6.墙板 7.壳体

  是采用流体流过一系列节流间隙与膨胀空腔构成的通道,使工作介质产生节流效用,以限定泄漏的非接触式动密封。三叶罗茨风机的墙板部轴密封广泛采用迷宫密封。其密封机理可简单解释为,流体经过许多曲曲折折的通道,经多次节流而产生很大阻力,使流体难于渗漏,进而达到密封目地。其优点是不受转速和温度的限定,结构相对比较简单,维修方便,常规使用的寿命长。恰当地增加密封齿数目,可用作高压气体的密封;要是密封件加工和组合良好,在运转中,通常不会出故障,也不用常常更换。其缺点主要是密封零件加工精度要求高。

  因为密封间隙小,当机器运转不良时会发生摩擦磨损,以此来降低密封性能。该种密封通常适用于输送空气的场合,在输送有毒、易燃和易爆气体时,其使用受到限制。标准型三叶罗茨风机墙板部密封一般会用该种形式的密封。

  填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一种密封形式。填料密封结构相对比较简单,装拆方便,成本低廉,因而得到了广泛的使用。在三叶罗茨风机的填料密封结构中,较常用的有盘根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封组填料等。因该型密封属于接触型密封,易引起轴(与油封唇口或聚四氟乙烯填料接触部位)的磨损。

  因为其结构相对比较简单,装拆方便,成本低廉,密封效果较好,对工作环境和维护保养要求不高,因而在化肥厂等行业一直具有较广的使用。

  涨圈密封是将若干带切口的弹性环放于密封槽中,因为涨圈本身的弹力,而使其外圆紧贴在壳体上,涨圈外径与壳体间无相对转动。气体只可以通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时,涨圈在两侧气体压差的作用下,紧贴于环形槽的下游端面。进到缝隙的高压气体充满背隙空间,使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封逐步加强,剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。因为切口间隙很小,且在安装时将切片错位安装,经过几道涨圈密封之后,只有很少的出去。要是再加装封压气体密封装置,则密封效果更加好。因该型密封是接触型密封,因此密封效果较好,但使用时需要注脂润滑。新研制的特种材料制造成的涨圈,使用时可以不加注润滑脂。墙板部轴密封采用上述三种密封形式,当墙板结构为开式时,被输送气体不会漏进油箱,但有很大的可能性向大气中泄漏。润滑油亦不会漏进壳体内。当采用闭式墙板结构时,被输送气体有很大的可能性漏进油箱。作为真空泵使用,抽真空时,润滑油有很大的可能性漏进壳体。

  机械密封又称端面密封,是一种限定工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈等零件构成。工作时采用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作重点是两端面间能否建立稳定、靠谱的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作靠谱,泄漏量小,工作寿命长,端面磨损能自动补尝,无须常常维修,功率损耗小,且对轴没有磨损等特点,被大范围的应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。

  机械密封型密封因结构较为复杂,精度要求比较高,价格较贵,维修不太方便。通常只用作密封要求比较高,其他密封形式不能够满足的场合。三叶罗茨风机所采用的机械密封,又可分!型机械密封与型机械密封。!型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封,墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封形式。因容许气体进到墙板或油箱,故墙板封闭,并要求气体对油不能有磨蚀作用。采用该种形式的密封,被输送气体有很大的可能性漏进油箱,但极少向大气中泄漏。抽真空时,油有很大的可能性漏进壳体。通常用作输送干净的工业气体(如氮气),但对润滑油有磨蚀的气体,不可以使用该型密封形式的风机。

  三叶罗茨鼓风机内部安装图:三叶罗茨风机解剖图结构图!简洁!易懂!速度收藏!

  因每台设备的详细情况不同,以上三叶罗茨风机构造材质,请以实物为准!如果您在采购罗茨风机时有技术协议,我们大家可以根据您具体的技术协议灵活制造。

  11月25日罗茨鼓风机厂家报道 三叶罗茨鼓风机安装拆解图@2021新的报价 产品简介 罗茨风机属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构相对比较简单,制造方便,大范围的应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统,也可用作真空泵等。

  墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。

  叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。

  罗茨风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线,每个叶轮的三个叶片是完全相同的,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就较大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备,保证了两个叶轮在中心距不变情况下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,来保证气体的泄露在允许范围内。

  两个叶轮相向转动,由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小,从而使进气口形成了真空状态,空气在大气压的作用下进入进气腔,然后,每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔,进气腔的空气在叶轮转动的过程中,被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔,又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的,从而把两个叶片之间的空气挤压出来,这样连续不停的运转,空气就源源不断地从进气口输送到出气口,这就是罗茨风机的整个工作过程。

  罗茨鼓风机由于采用了三叶转子结构及形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。

  罗茨鼓风机的叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。

  2、介质中微粒的含量不允许超出 100mg/m3,微粒最大尺寸不允许超出最小工作间隙的一半。

  5、高压罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙在出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。

  6、高压罗茨鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线、检查进出口联接部位有无忘记紧固的地方,配管的支承件是否完备。需用冷却水的鼓风机、真空泵要检查冷却水的安装是不是满足要求。

  罗茨鼓风机按照其工作方式的不同可以粗略分为单级与双级之分,其中只有一个压缩级的鼓风机,我们叫做单级鼓风机,而将两台单级鼓风机串联起来,对气体连续进行两次压缩的鼓风机我们叫做双级鼓风机。

  按密封型式分:迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封等各种型式的鼓风机。

  罗茨风机由于是高速运转的机器,所以会产生震动,又由于其内部空气的脉动左右,也加大了罗茨风机的震动,所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。 [3] 根据风机型号不相同,在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑,并埋入地脚螺栓,然后通过螺栓,螺母把风机连接起来,最后在方坑中填满水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母拧紧,是风机底座和混凝土牢牢连接在一起,这样就能减小罗茨风机在运转中的震动位移,提高了设备的运行安全性,并且由于减小了震动,从而也较大延长了风机的使用寿命。

  2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  6、风机在不大于40℃的环境和温度下可经常使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。2、鼓风机机体内部无漏油现象。

  4、注意润滑和散热情况是不是正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合相关规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸做测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  (6)将管道上的主阀门、需要运行的风机出口阀门打开,其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态,避免风机超负荷运转,机器受损。

  (1)若需要风机运行“工频”时,则只需要把电控箱上相应的鼓风机开关拨至“工频”档,然后按下“启动”按钮即可,其他风机的开关和变频器的开关拨至“停止”,注意在按下“启动” 按钮之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开,按下的“启动” 按钮的风机与实际运行的风机是不是一致。

  (2)若需要风机运行“变频”时,把变频器的开关拨至“启动”按钮,然后把电控箱上相应的鼓风机开关拨至“变频”档后即可,注意其他风机的开关处于“停止”,在把开关拨至“变频”档之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开,按下的“变频” 按钮的风机与实际运行的风机是不是一致。

  (3)待风机正常运作后(通常要1分钟时间),然后将排气阀慢慢的关闭,以免由于关闭过快,造成风机瞬时电流过大烧坏电机。

  (3)运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况,运行10~20分钟可自行消失。

  (4)流量大小不能通过开关阀门来调整。该风机是容积形压缩机,通过调整转速来改变流量和轴功率;

  (6)同一机型噪音也有差异,因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。

  1、应对风机各部件全面进行全方位检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  8、全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切一般的情况下,方可启动风机进行试运转使用。

  ⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

  ⑷空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行全方位检查排除后仍需做空负荷试运转。

  ⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。

  ⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力一般的情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。

  ⑶风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时安全阀是否动作排气,否则应及时作出调整安全阀,不准超负荷运行。

  ⑷由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口的温度),否则必将影响机器的安全,如需采取回流调节,则一定要采用冷却措施。

  ⑸要常常注意润滑油的油量位置,按时进行检查,并做好记录,确保油量。可采取了自动注入润滑油的方式,进行罗茨风机的设备保养,如图所示:

  11、停车鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则。

  12、 鼓风机的安全运行及常规使用的寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

  金属腐蚀的形态,可分为全面(均匀)腐蚀和局部腐蚀两大类。前者较均匀的发生在风机的全部表面,后者只是发生在局部。例如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、氢腐蚀破裂、磨损腐蚀、脱层腐蚀等。特别是石油、化工行业及海洋大气环境尤为突出。

  针对罗茨风机腐蚀的问题,更换设备部件是企业一般会用的方法,但设备受材质及加工工艺等方面的影响,普遍价值高,例如搪玻璃设备、聚四氟部件、钛材等高值金属材料等。采用高分子复合材料实施表面有机涂层防腐是有效的防腐蚀措施之一,当前国内应用较为成熟的有福世蓝系列。表面粘涂保护可大范围的应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层,其拥有非常良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能,与传统的能承受压力的容器焊接修补相比,具有实施工程简单方便、成本低、安全性能,修复效果好的特点。

  因为受设备正常运行环境等因素的影响,罗茨风机常常会出现轴头、键槽磨损损坏现象,问题出现后,按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,有可能会出现弯曲或断裂;电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落。而且以上方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各种力的综合作用下,仍会造成再次磨损。

  采用高分子复合材料,可免机加工快速有效修复轴承室磨损。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,吸收设备的冲击震动,并且可使配合面100%接触,避免了又出现磨损的可能。

  罗茨风机部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象,常规的修复方法是采用焊接。焊接常常会导致零件产生热变形或热应力,特别是薄壁件,而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料。还有一些易于发生爆炸危险的场合,如石化行业等,更不易采用焊接修复方法。

  由于罗茨风机运行过程中渗油严重,给安全生产带来众多弊端,传统方法是需要长时间停机拆卸更换密封垫和处理结合面,在设备正常运行中想要实现有效的治理,传统方法不可能实现。迈特雷超级密封剂&润滑剂,具有超强的自润滑性能,减小啮合部位的间隙,有效缓解设备噪音及动密封部位的渗漏油问题。超级润滑剂是一种油品添加剂,不会对油品造成污染或使油品变质,在不停机情况下给企业解决了生产中的安全风险隐患,为企业节约了高额的维修或更换成本。

  罗茨风机的风压是不受风机转速限制的,不论转速变化如何其风压能保持不变。而风量则与风机转速成正比的,即Q=KN

  从公式可知,风量调节,完全由变频器改变电机频率达到无级变速,起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的最低频15HZ,通常在35HZ左右,有个别时刻50HZ满风量运行,由于立窑工艺基本是一致的,因此在不同的立窑风量调节量是基本相同的,凡立窑应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。

  罗茨鼓风机个恒转矩负载,其节电率与转速降成正比即N%=△N%,虽然不同于一般风机、水泵节电率更高,但因它的功率较大,而且只要炉墙不坏,是连续24小时工作的,并开动时间亦很长。因此节电潜力大,节电费用高。

  罗茨鼓风机进行技术改造后,改变了过去以调节出口(进口)阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式,劳动强度减轻,调节的及时性好,提高了产品的合格率,单耗明显下降。

  罗茨风机的安全运行及常规使用的寿命,取决于是否经常正确地维护和保养,并应注意任何事故苗子,如果长时间的不使用三叶罗茨风机,就要切断其机体上的所有电源,把其放置在一个通风干燥的地方,这样就可以轻松又有效地避免机体在长期的不使用中而产生的生锈等现象。此外在罗茨风机的使用的过程中要定期对其进行上油,只有这样才可以最大限度地保证三叶罗茨风机运转的灵活性。

  1. 检查罗茨风机各部位的紧固情况及定位销是否松动现象,如有松动应抓紧固定。

  2. 风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。防止机体内部有渗油现象。

  3.拆卸机器时应对机器各配合尺寸做测量,做好记录,并在零部件上做好标记与方向,以保证装配且能保持原来的配合要求。

  4.罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化,借以判断机器是否运行正常。

  5. 在正常条件情况下要求机组运行1000 小时必须更换润滑油。 注意润滑油冷却情况是不是正常,注意润滑油的质量,经常倾听罗茨鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合相关规定工况下工作。

  6. 新机器或大修后的罗茨风机,按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。日常保养很重要,小故障必须修复后再投入使用。

  关键锦工:三叶罗茨鼓风机安装拆解图@2021新的报价 三叶罗茨风机安装 罗茨风机

  按传动方式分:直联鼓风机和带联鼓风机等;按冷却方式分:空冷鼓风机、水冷鼓风机和逆流冷却鼓风机等;

  按密封型式分:迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封等各种型式的鼓风机。

  (1)查看罗茨风机叶轮上是否有污染杂质,形成空隙过小;铲除污物,并查看内件有无损坏。

  (2)罗茨风机齿轮磨损,形成侧隙大;调整齿轮空隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应替换齿轮。

  (3)罗茨风机齿轮固定不牢,不能坚持叶轮同步;重新装配齿轮,坚持锥度合作触摸面积达75%。

  油量过少,会导致齿轮和轴承润滑不良;油量过多,会引起油温升高,造成齿轮和其他部件损坏。

  润滑油应该用质量放心可靠、有保证的,加注润滑油时,应将润滑油加到油位计上线,鼓风机、真空泵运转后,油位会稍有下降。

  鼓风机、真空泵采用中间轴皮带轮传动时应在中间轴两端的轴承座内填充2号通用锂基润滑脂,填充量为轴承座自由空间的1/2~1/3。

  罗茨风机主要由机壳、墙板及两个装有叶轮的转子组成。通过一对同步齿轮的作用,使两转子呈反方向等速旋转,并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳之间的间隙,使吸气腔和排气腔基本隔绝,借助于叶轮旋转、推动机壳容积内气体,达到鼓风之目的。罗茨风机由于采用变频控制,可对风量来控制,而且与阀门控制相比更直观、方便调节风机风量来满足生产要;由于采用了变频技术,电机实现软启动,不存在启动电流冲击;原来没用变频器时电机直接启动,启动电流高达200-300A,对电机或电网都具有不利的影响。

  由于风机转速降为原来的60%,大幅度减少了风机管道振动频率和噪声,延锦工机、电机轴承的机械寿命,减少了设备的维护量。

  1、将底座置于平整地面,风机主机轻放于底座风机侧,风机与底座连接孔对齐后,选用适合的工具将配套的螺栓紧固。

  2、将配套的电机轻放于底座与电机连接侧的滑块上,用配套的螺栓连接,此时无需紧固。

  3、将依照客户参数选取的风机带轮与电机带轮来安装,用钢板尺或直线设施对两皮带轮进行矫正,使两带轮为同一水平面,选用合适的工具,稍稍拧紧电机与滑块连接的四个紧固螺栓。

  4、将配套的皮带,安装于风机带轮与电机带轮上,调整电机滑块内、外侧的调节螺栓,使得电机主轴与罗茨风机主轴在平行状态下,张紧皮带,皮带的最佳状态为用手指握住皮带,可扭转90°左右。调整完毕后,选用合适的工具紧固电机与滑块、滑块与底座的连接螺栓。

  6、分别安装安全阀与压力表,为保证压力表无损、锦工风机出厂前压力表单独包装,压力表要求垂直安装,表头向上,安装好使用前,应将表头顶部橡胶帽剪掉或刺穿,使压力表壳体内外气压平衡,显示准确。

  风机周围要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。风机的工作环境和温度不允许超出40摄氏度。风机安装在室内时,应保证机房内照明充足、空气干燥并拥有非常良好的通风状况。风机室外安装时,请设置防晒、防雨棚。

  基础的平面尺寸,应根据锦工罗茨风机机组的尺寸来确定,当罗茨风机需配套隔音罩时,应根据隔音罩的尺寸来确定。

  锦工罗茨风机机组水平及标高找正后,地基采用二次灌浆法,待水泥砂浆凝固后,将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。若风机配置了隔音罩,则在罗茨风机组安装好后进行隔音罩的现场拼装。隔音罩的安装应保证密封性,防止漏声,影响隔音罩的降噪效果。

  1、将锦工罗茨风机进风口处的封纸去掉,清洗整理干净,检查进口消音器内 清洁无异物,将橡胶垫放于进风口与进口消音器的法兰之间,选用合适的工具将配套的螺栓均匀对角紧好。

  2、将锦工罗茨风机出风口处的封纸去掉,清洗整理干净,检查出口消音器内,清洁无异物。将单向阀放于出风口与消音器的法兰之间,穿好两法兰连接螺栓后,应把单项阀尽力向上体提,使单向阀在正中或上侧,选用合适的工具将两法兰连接螺栓均匀对角紧好。注意:单向阀只能安装在水平管道上,因单向阀有方向性,故安装前需反复验看单向阀的开启方向及开合的灵活程度,实际使用的过程中如果单向阀开启方向错误,或开合不灵活,将会引起设备故障。

  3、把弹性接头对接在出口消音器与系统管道处,选用合适的工具将配备螺栓均匀对角紧好。

  4、邀请专业的电器工程师接好电动机电源,电源接好后 整个锦工罗茨风机机组安装完毕。

  6、盘车,盘车旋转务必大于360°,倾听声音是不是正常,确定机体内无任何异响,风机转子转动灵活 无摩擦碰撞。

  旋转方向务必保证与护轮罩上所有表示的箭头方向一致,罗茨风机若长时间反转,会造成风机内各个部位间隙的改变。

  1.无载荷空车运转,时间以一小时之后为宜,运转过程中应倾听转子有无摩擦、碰撞或其它杂音。

  2.带负荷运转, 锦工罗茨风机应缓慢升压,所升压力严禁高于风机铭牌标注。升压过程中,罗茨风机噪音会增大,应做好防护措施。

  3.带负荷运转4小时之后 锦工罗茨风机进入正常运作。此时缓慢升压超过铭牌标注5%左右,调节安全阀,当安全阀“吡呲”漏气后,泄压至正常工作所承受的压力(泄压后安全阀不应漏气), 锦工风机并入系统,正常运作。

  「三叶罗茨鼓风机」属于容积式风机,主要的动力来源为电机、柴油机或者电机柴油混合式, 选型的主要参数有风量、压力、转速、电机功率等,今天首先和大家伙儿一起来分享的知识是其工作原理,该文会从结构及形式、工作原理、在结合「三叶罗茨鼓风机」的拆解图等方面,为大家详细讲解。

  想要了解风机的工作原理,必须对机头结构有充分的了解,机头的主要组成部分有:墙板、机壳、主动叶轮、从动叶轮、主动从动齿轮、主副油箱、轴承等,为了大家对罗茨风机的结构有清洗的认知,特意整理了一份结构图供各位参考,如下所示:

  在维修的时候,一定要有一定的流程,对「三叶罗茨鼓风机」不了解的朋友,更需要注意拆卸的需要注意的几点,拆解的时候仔细参考下图

  1.副油箱 2.主动轴轴伸密封 3.轴承座尾端油密封 4.墙板部轴密封 5.主油箱 6.墙板 7.壳体

  总结:以上对「三叶罗茨鼓风机」的原理到拆卸配合(拆解图)最后到组成一整套的流程介绍,如果大家在拆卸维修的时候能参考此篇文章,在维修拆卸的时候如有不明白的地方能随时咨询我们厂家。

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