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　　消除方法是去除杂质或水垢。⑥滚动轴承刮擦，间隙加强；淘汰的方法是置换。⑦恒压操作过度；排除方法是检查超压原因，再之后排除。4.罗茨鼓风机叶轮与机壳之间的径向摩擦①间隙过大；排除方法是调整间隙。②滚动轴承严重摩擦，间隙加大；淘汰的方法是置换。③主从从动轴弯曲超过极限；排除方法是矫直或更换轴。(4)超恒压运行；排除方法是检查超压原因，之后排除。①间隙值；排除方法是调整间隙。(2)叶轮和墙板端面粘附有杂质或中等规模；消除方法是去除杂质和水垢。③滚动轴承严重摩擦，间隙加强；淘汰的方法是置换。(1)转子平衡精度偏小；排除方法是按G6纠正。(2)转子平衡被破坏(如气体结垢)；排除方法是检查后排除。③轴承刮擦或损坏；淘汰的方法是置换。④齿轮损坏；

　　每月准期检查:添加润滑油与黄油，清洗滤网(万一不可清洗或清洗不干净，每6个月检查一次:更换润滑油，润滑油的类型(极其于工业齿轮润滑油ISOVG220，纯润滑油中石油R150，*导致罗茨鼓风机振动大的因素太多的，1.1地脚螺栓松动，主要体现如今垂直振动上。1.2联轴器对中不合格，表现为三点:前者轴向振动较大；第二，靠近联轴器的轴承振动较大；第三，振动程度与载荷有较大的关系。1.3风机基础刚度差，故障特征以下:一则振动频率为工频，振动时域波形为正弦波。二是垂直振动速度异常。1.4与风机连接的管道配置不合理，通常是与风机连接的防振接头老化，导致管道与风机共振。1.5同步齿轮啮合间隙大，齿面接触精度不够，并且会导致水平振动过大。

　　必须采取冷却措施。⑸一直注意润滑油的油量，准期检查并处理好记录，确保油量。可采取了自动注入润滑油。*鼓风机不宜在满载时偶尔停止，必须在逐渐卸载后停止，以免损坏仪器。使用者可以单独拟定细则。⒓鼓风机的安全运行和工作寿命取决于正确和准期的维护，并应注意任何未来的前景。除通常维护程序外，还应注意如下几点。检查各部件的紧固情况，定位销是不是松动。风机本体里面无漏油现象。风机本体不应该有结垢、生锈和剥落。注意润滑和散热是不是正常，注意润滑油的质量，时时听鼓风机是否有噪音，注意机组是不是在不符合相关规定的工况下运行，注意按期添加黄油。鼓风机过载。

　　现如今罗茨风机市场，罗茨风机价格、罗茨风机质量参差不齐、罗茨风机型号众多，如何选购罗茨风机？现在介绍罗茨风机厂家诸城坤庆机械，本公司是*生产罗茨风机 罗茨鼓风机、三叶罗茨鼓风机的企业。公司技术力量雄厚，技术装备齐全，由大型数控机床（如数控刨床、镗床）加工制造检测，我厂罗茨鼓风机型号齐全，三叶罗茨鼓风机的主要特征：制造精良、噪音低，节能、罗茨风机价格实惠。大多数都用在环保、沼气输送 、污水处理、水产养殖、气力输送、水泥、化工、钢铁等行业。