罗茨鼓风机有不同的结构及形式和不同的拆卸方法。但是，拆卸前应注意以下几点：

　　1 .拆卸前，应测量拆卸零件之间的装配间隙。其他关键零件的装配位置应做好记录，如风机的同步齿轮，以免在重新装配时出错。

　　2.拆下的焊盘和调整焊盘应谨慎保管，并记录其组装位置，测量其厚度作为组装的依据。

　　3.对于一些装配精度较高的部件，如风机同步齿轮的齿轮和齿圈，如果齿圈没有损坏，莫轻易拆卸螺栓和冲销，因为这种装配精度直接影响风机各部件的间隙。

　　4.对于不同的零件，应选择正真适合的工具进行拆卸，以免损坏零件，影响装配质量，甚至导致设备异常运行。

　　罗茨风机维修的问题在之前的文章中锦工风机也有提及到，锦工风机小编也查找过很多的资料，大多网络上的文章为以下3种形式：1、流水账形式，风机故障-需要维修-联系我们-拉到厂里-维修完成-返回客户；2、复制粘贴的形式，这类文章多为摘抄得来，摘抄的途径有：风机书籍、风机论文、网络杂文等；3、移花接木的形式，拿其他风机的维修资料，更换风机的种类直接发表出来，如：离心式风机维修知识更换成罗茨风机维修知识，这以上3种形式文章参考价值较小，很多网友的疑问依然没有正真获得解决！罗茨鼓风机拆卸维修问题咨询

　　该风机维修的根本原因是：换轴承，同时检查风机转子与墙板之间间隙，转子与壳体之间间隙、转子检查。

　　该罗茨风机风机齿轮用拉马，轴承座用顶杆。关于齿轮的拆卸需要注意的几点，点击这里：齿轮拆卸动图

　　该机拆除难点在于同步齿轮，该齿轮为直齿啮合。主动轮齿轮用液压拉马拉出，从动齿轮用自身6个M20螺栓孔加顶杆顶出。轴承座用顶杆顶出，注意顶杆要受力均匀，否则会损坏轴承座，轴承座材料是铸铁。其它就简单了。加装时先拆后装，后拆先装，注意各部分间隙即可。

　　罗茨风机维修我们从始至终建议选择返厂维修，并不建议自行维修，如果我们具备一定的专业相关知识和维修条件，锦工风机小编也不反对自行维修。如您有罗茨风机的采购问题能联系我们的官方客服热线

　　声明：该组图来自海川论坛，由锦工风机小编整理发表，如有不妥之处请联系锦工风机官方客服进行删除，谢谢合作！

　　首先我们需要了解罗茨风机齿轮的配合形式，如：锥度配合、过盈配合、锥度过盈配合，针对过盈配合的齿轮，需要通过拉拔器进行拆卸，而如何是通过液压装配的，则需要通过液压来拆卸。在拆罗茨风机齿轮时，我们需要进行观察，切忌霸王硬上弓，硬卸！会对轴和齿轮都会产生损坏。

　　小编先上图片，这个图片就是上面的罗茨风机齿轮，拆卸的方式是手动打压油泵，然后拆卸下齿轮。

　　一般不具备专业的知识和工具，请不要自行拆卸罗茨风机齿轮。手动打压油泵的方式如下图：

　　小结：没有专业经验的人员，很难对罗茨风机齿轮进行拆卸，如果您的罗茨风机出现了问题，请联系厂家进行维修，如果您有罗茨风机的采购问题，能联系我们的官方客服热线

　　罗茨鼓风机出现比较严重故障后一般返厂维修，但也有不少客户选择自己维修，或找本地机修人员做维修，但是因为罗茨鼓风机结构的特殊性，导致不少客户在维修罗茨鼓风机时，能顺利的将零件拆卸下来，但是组装就难了，尤其是间隙的配合调整。今天下边就给大家详解一下罗茨鼓风机拆开后，如何组装和间隙调整，再介绍之前，我们先看一下罗茨鼓风机的工作原理和结构。

　　罗茨鼓风机一种容积型回转式气体动力机械。在机壳与墙板合为而成的气缸中，平行的配置一对能相互啮合但又保持固定啮合间隙的转子，将机壳上的进气口与排气口分开，并由同步齿轮传动做反向等速旋转，把叶轮型面与气缸壁所形成的工作容积中的气体，无内压缩的从进气口推移到排气口，由排气侧的高压气体回流实现定容积压缩而达到升压或强制排气的目的。通常罗茨鼓风机的进气压力为大气压。 罗茨鼓风机本身不存在内压缩，压力的升高依赖于排气口工作系统的背压。

　　1输送介质为空气或与空气性质相接近的其他中性混合气体。进气温度不高于40度。

　　2：工作介质中微粒杂质含量不允许超出100㎎/m?，微粒最大直径小于风机最小工作间隙的一半。

　　拆卸：罗茨风机拆卸时，应在所有连接部分和嵌合件上刻配合标记，特别是齿轮。拆开的零部件要注意清洁，摆放整齐，精密零件不要碰伤划伤。

　　组装前先修复或更换损坏的零部件，清洗各精密零部件，保证各配合部位的清洁度。各部位密封垫如有损坏或失落，应更换相同的厚度，材质的垫片。

　　4：组装齿轮侧墙板，并保证轴向间隙（不同的机型有不同的间隙标准）总间隙不够的可选配机壳密封垫。

　　5：组装两侧的轴承座，轴承。定位轴承的轴承座垫片，决定叶轮轴向间隙的分配。

　　6：组装齿轮部，甩油盘。注意安打上的标记对正。齿轮的锥面配合处不许涂油，应清理洗涤干净，齿轮正式锁紧前应作一次预紧。

　　将叶轮转到与水平方向45度的位置，并将从动齿轮部对准主动齿标标记压入轴上，依次装上齿轮挡圈，止动垫圈和锁母，轴向调整齿圈，轮毂及轴的内外锥面配合能够达到调整的目的。

　　装配墙板时应先保证轴向间隙的总和在标准内，在调整轴承底垫片的厚度保证两端的间隙差不多。

　　通过机壳与侧板精密配合定位来保证的，用户一般不需调整。能够最终靠墙板定位销来调整。