ARF型罗茨鼓风机、ARF-V型干式罗茨真空泵、ARF-W型湿式罗茨真空泵（以下无特别说明时均统称为鼓风机）大范围的应用于石油、化工、冶金、电力、建材、矿山、港口、轻纺、食品、医药、环保及养殖业等国民经济各部门以输送(

　　2.1 介质中微粒杂质含量不允许超出100mg/m3，更大微粒尺寸不允许超出鼓风机工作间隙表规定的朂小工作间隙的一半。

　　鼓风机的周围应尽可能地选择宽阔的场地，以便拆卸、组装和日常检查。室外安装时,应设置防雨棚，室内安装时,应保持通风良好。

　　机组的混凝土基础应符合设施安装及机器基础有关联的资料的规定。用户在基础设计时，应最大限度地考虑鼓风机的重量和地基的耐压力，基础表面应尽可能保持水平。

　　将鼓风机置于基础上，在机组底座与基础面之间适当位置插入垫铁，使机组得到均匀支撑，找正机组水平后，进行第二次灌浆。待水泥砂浆凝固后，将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。

　　2.1管道安装前应彻底清除配管中的铁锈、焊渣等异物，以免混入气缸引起严重事故。

　　2.2为了能够更好的保证鼓风机的长期安全运行，须在进气管路上安装空气过滤器或线为了有效地降低鼓风机的噪声，进出口的消声器应按标定的气流方向安装在离鼓风机进出口尽可能近的位置。

　　2.4弹性接头宜靠近鼓风机进、出口端,不仅补偿配管的安装误差，还能够消减鼓风机运转时振动沿刚性管道的传递。

　　2.5在靠近鼓风机的排气（或真空泵的进气）管路上应考虑布置一个放空旁路并配置消声器，以利于鼓风机的空载启动和卸载停车。

　　2.6鼓风机的排气侧更好配置安全阀、逆止阀，真空泵的进气侧配置线鼓风机进、排气侧应装有压力计，真空泵进气侧应安装线管路中弯管不宜太多，同时应尽可能的避免用90°直角弯管。所有管道均应设置可靠支撑，以免风机承受不利的附加载荷。

　　1.4将符合相关规定的润滑油通过主副油箱注油孔加注到油标两线中间（稍高）。润滑油推荐选用

　　1.5检查各联接部位有无未紧固的地方，配管的支承是否完备。1.6检查传动件的安装偏差（见“拆卸与组装”，鼓风机出厂前已调整完好。）1.7用手沿旋转方向转动主动转子部，检查有没有异常现象。

　　停车前应先卸压减载后再断电，朂后关闭冷却水。湿式真空泵在停机前先减载一半，关掉封入水，运行二十分钟以去掉机内的水份再停车，以免气缸内及转子锈蚀结垢。

　　4.2运行中，轴承温升不超过75°C，润滑油温升不高于45°C。当夏天油温偏高时，推荐使用壳牌可耐压220#润滑油。

　　4.4运转中一定要注意风机运作情况，如出现异常（异常声音、振动、发热），应立即停车检查，并注意电源表的读数。同时要按时进行检查轴承温度、润滑油温度、润滑油油位等，并做好记录。4.5运转中若安全阀频繁或持续开启，应立即停机，检查系统是否超压，待问题解决后方可再试车。

　　1.2应常常检验核查轴承温度、振动及声响，检查油位、油温、进排气压力、电流表指数及冷却水情况等。

　　从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱、副油箱中的油——卸下皮带轮(或联轴器)——卸下副油箱——卸下齿轮箱和齿轮——卸下机壳两侧墙板。注意别碰伤密封衬套和轴承内圈.

　　（1） 叶轮—机壳间隙(a1、a2、a3)的调整：是通过机壳与墙板的定位销定位来保证的，故拆卸时注意一定不可以损坏定位销孔。

　　）叶轮—叶轮间隙(b1、b2)的调整：将叶轮转到图示c）的位置，并将从动齿轮部对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上。松开齿圈紧固螺栓，周向调整齿圈，使叶轮之间间隙符合相关规定值。然后将齿轮紧固螺栓紧固。

　　c+d（调整机壳密封垫厚度），再通过调整前轴承座垫片厚度，保证两端间隙c和d的分配。2.4传动件的安装2.4.1 皮带的安装鼓风机的三角胶带为窄V带。窄V带轮和窄V带的安装正误直接影响皮带的寿命及机组的使用性能，安装时，应注意下列事项：

　　1）窄V带安装时应松开电机紧固螺栓和滑轨调节螺钉，缩小中心距，不可强行撬入。

　　）时，即表示窄V带张力适中，W值在211.7～270.5N的范围，以取中间值为宜。

　　（4）用直尺或调线检查二带轮之间的位置，如下图所示，调整好后各带轮轴线应相互平行，带轮对应轮槽的对称平面应重合，其偏差β≤20’，l≤1.6a/1000。

　　对一般也许会出现的故障及排除方法见下表。因为使用条件及情况复杂多变，故应根据真实的情况予以正确分析，及时排除。

　　一般用途罗茨鼓风机自产品出厂之日起十八个月内(输送易燃、易爆、有毒、含尘、有腐蚀性或是稀有贵重等特殊介质的风机自产品出厂之日起十二个月内),在正常使用情况下,因产品质量出现故障时,本公司负责无偿保修！