罗茨风机说明书 一、产品简述 三叶罗茨鼓风机是我厂在吸取国际先进的技术基础上自行开发的，结构新颖、 低耗能、低噪声、性能优异、维护费用低的新产品。产品开发用了先进的CAD设计手段，先进的工艺和精良的数控设备生产。该产品大范围的使用在冶金、化工、轻工、建材、矿井、纺织、气力输送、污水办理、陶瓷业等各工业部门。 二、产品特点 1、流量、压力覆盖面大，应用场景范围广，质量优异、价格低； 2、本产品叶轮型线采用特殊复合包络线型，拥有齿合好、泄露少，效率高，压力脉冲小，噪声低； 3、因转子采用了特殊外形，增强了轴的刚性，提高了风机的升压； 4、同步齿轮采用优质合金钢经精美加工，大大降低物理运动噪声； 5、转动件经过严格的平衡，整机就没有振动； 6、整机采取了合理的散热结构，有效提升齿轮、轴承的常规使用的寿命； 7、整机设计结构紧密相连，结构相对比较简单，便于维护和修理。 三、工作原理 在机体内经过同步齿轮的作用，使两转子相对地呈反方向旋转，由于叶轮相互之间和叶轮与机壳之间皆拥有适合的工作缝隙，所以组成进气气腔相互。借助转子旋转，形成无内压缩地将机体内气体由进气到排气腔后排出机体，达到鼓风作用。 1）A轮：进气即将关闭和排气将打开状态；B轮：打开状态。 2）A轮：已关闭和排气状态；B轮：打开状态。 3）A轮：打开状态；B轮:进气即将关闭和排气将开状态。 四、性能参数表(见各型号相关目录) 五、外形及安装尺寸(见各型号相关目录) 六、使用方法 1、使用上的要求： 进气温度不大于40℃ (2)气体中固体微粒含量不大于100mg/m2最大微粒应不大于装配缝隙之半； 轴承温温度不超过95℃； 润滑油温度不超过65℃； 不允许超出标牌规定开压范围。 2、启动前的准备工作： 检查各紧固件和定位销的安装质量； 检查进、’排气管和阀门等安装质量； 检查机组的底座四周是否全部垫实，有地脚螺栓的是否紧固； 向齿轮箱注入规定牌号的润滑油至油标地址驱动侧注入规定的润滑脂，并拥有足够的量； 全部打开鼓风机进、排气阀、盘动转子、注意倾听各部位有无不正常的杂声； 有通水冷却要求的风机，水温不高于25℃。 3、风机空负载试运转： 新安装或大修后的风机都应经过空载试运转； 空负载运转是指在进气、排气阀完全打开的条件下投入运转； (3)没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声，轴承部位的径向振动不大于6.3mm/s； 空负载运行30min左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，立刻停机进行全方位检查，除去后仍需作空负载运转。 4、正常负载持续运转： 要求逐步迟缓地升压，带上负荷直到额定负荷，不允许一次调节至额定负荷； 风机正常工作中，严禁完全关闭造、排气门；也不准超负荷运行； 由于罗茨鼓风机特性，不允许将排气口气体长时间地直接回流调节，则一定要采用冷却举措； 鼓风机不应在满负荷情况下突然停车，省得损坏零部件。 5、维护与检修： 检查各部位的紧固情及定位销是否有松动现象； 常常检验核查机体有无漏油现象； 注意润滑是不是正常，注意润滑油脂量，经常倾听风机的运行是否有杂声，注意机组是否在规定的工况下运行； 润滑油(脂)：润滑油为中负荷工业齿轮油(牌号220，运动粘度198～242mm2/s40℃，闪点≥200℃)；脂为黄油(合成锂基润滑脂针入度220250，滴点≥190℃)，运行200小时，换第一 次要换油和脂，运行一个月第二次更换油和脂。今后按使用环境及油(脂)质量状况更换，建议按三个月更换一次为宜； 常常检验核查进风口气体过滤器，实时清扫或更换滤科； 鼓风机的过载，有时不是立刻显示出来，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电机电流的增加趋势来判断风机是不是运行正常； 拆装机器前，应付机器配给尺寸做测量，作好记录，并在零部件上作好标记，以保证装配后维持原来配合要求； (8)新机或大修后，油箱应加以冲刷，并按使用步骤，投入运行，建议运行8小时后更换全 部润滑油脂。 七、常有故障原因与除去方法 序号 1 2 3 4 5 6  故障 可能原因 除去方法 (1) 叶轮上有污染杂质，造成缝隙过 (1) 除去污物，并检查内件有无损 坏； 小； (2) 调整齿轮缝隙,若齿轮侧隙大于 叶轮与叶 (2) 齿轮磨损,造成侧隙大； 平均值30%～50%应更换齿轮； 轮磨擦 (3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同 (3) 重新装配齿轮,保持锥度配合接 步； 触面积达75%； (4) 轴承磨损致使游隙增大。 (4) 更换轴承； (1) 安装缝隙不正确； (1) 重新调整缝隙； (2) 运转压力过高，超出规定值； 叶轮与墙 (2) 查出超载原因，将压力降到规定 (3) 运转温度过高； 板、叶轮顶 值； 部与机壳 (4) 机壳或机座变形，风机定位失 (3) 检查安装正确度，减少管道拉力； 效； (4) 检查修复轴承，并保证游隙。 (5) 轴承轴向定位不佳。 (1) 油箱内油太多、太稠、大脏； (1) 降低油位或挟油； (2) 过滤器或消声器拥塞； (2) 除去堵物； (3) 压力高于规定值； (3) 降低经过鼓风机的压差； 温度过高 (4) 叶轮过分磨损，缝隙大； (4) 修复缝隙； (5) 通风不好，室内温度高，造成进 (5) 开设通风口，降低室温； 口温度高； (6) 加大转速，防备皮带打滑。 (6) 运转速度太低，皮带打滑。 (1) 入口过滤拥塞； (1) 除去过滤器的灰尘和拥塞物； (2) 叶轮磨损，缝隙增大得太多； (2) 修复缝隙； 流量不足 (3) 皮带打滑； (3) 拉紧皮带并增加根数； (4) 入口压力损失大； (4) 调整入口压力达到规定值； (5) 管道造成通风泄露。 (5) 检查并修复管道。 (1) 油箱位大高，由排油口漏出； (1) 降低油位； 漏油或油泄 (2) 密封磨损，造成轴端漏油； (2) 更换密封； 漏到机壳中 (3) 压力高于规定值； (3) 疏通通风口，中间腔装上拥有 墙板和油箱的通风口拥塞，造2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋 成油泄露到机壳中。塞； (1)转动轴承游隙超过规定值或轴 (1) 更换轴承或轴承座； 承座磨损； (2) 重装齿轮并保证侧隙； 齿轮侧隙过大，不对中，固定不(3)冲刷鼓风机，检查机壳是否损 异常振动 紧； 坏； 和噪声立 (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与 (4) 检查背压，检查叶轮是否对中， 即停车 叶轮,叶轮与机壳撞击； 并调整好缝隙； (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰 (5) 检查过滤器及背压，加大叶轮与 撞； 机壳入口处缝隙； (5) 由于过热造成叶轮与机壳入口 (6) 冲刷叶轮与机壳，保证叶轮工作 处磨擦； (6)由于积垢或异物使叶轮失去平  缝隙； (7)拧紧地脚螺栓并调平底座。 衡； (7)地脚螺栓及其他紧固件松动。 与规定压力相比，压差大，即背 压或入口压力大高；(1)降低压力到规定值； 与设备要求的流量相比，风机流(2)将多余气体放到大气中或降低 量太大，因而压力增大；鼓风机转速； 入口过滤拥塞，出口管道障碍或(3)除去障碍物； 7电机超载 拥塞； (4) 立刻停机，检查原因； (4) 转动部件相碰和磨擦 (卡住)； (5) 将油位调到正确地址； (5) 油位太高； (6) 检查皮带张力，换成大直径的皮 窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮。带轮过小。 九、订货须知 （1）见告输送介质，风机型号(进气状态、流量、升压或真空度、电机型号)； （2）有特别的条件如特殊材质等，请与本厂联系另议；

　　原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者