三叶罗茨鼓风机检修规程：「罗茨风机维修厂家」三叶罗茨风机维修技术规范全面解读三叶罗茨风机维修技术规范全面解读,锦工罗茨风机采取了特殊线型设计，配合三叶型叶轮，具有更高的运转稳定性，是众多鼓风机类型中常见的一种型号，具有性能好价格低，节能环保效率高等特点。我们在罗茨风机日常运转过程中要注意进行罗茨风机的检修与维护，当出现故障时我们该如何按照相关维修技术规范做维修呢？

　　该风机检修的关键缘故是：换轴承，另外查验风机转子与板墙中间空隙，转子与罩壳中间空隙、转子查验。

　　该罗茨风机齿轮用拉母，轴承座用顶杆。有关齿轮的拆装普遍的问题，能够点一下这儿：齿轮拆装动态图

　　该设备拆卸难题取决于同歩齿轮，该齿轮为直齿齿合。主动轮齿轮用液压拉马拉出，从动齿轮用本身六个M20地脚螺栓孔加顶杆顶出。轴承座用顶杆顶出，注意顶杆要支承匀称，不然会毁坏轴承座，轴承座原材料是生铁。其他就简易了。改装时先拆后装，后拆先装，注意各一部分空隙就可以。

　　4、注意润滑及制冷状况是不是一切正常，注意润滑的质量。常常聆听罗茨风机运作有没有杂音。注意发电机组是不是不在符合标准要求的工作状况下运作;

　　5、罗茨风机的负载，有时候并不是马上显示信息出去的，因此要注意进、排气管工作所承受的压力，轴承溫度和电机电流量的提升发展的新趋势，籍以分辨设备是不是运作一切正常;

　　6、罗茨风机拆装设备前，解决设备各相互配合规格进行精确测量，做好纪录，并在零部件上做好标识，以确保装配线后维持原先相互配合规定;

　　7、罗茨风机的轴承与齿轮选用溅出润滑，建议用N68-N150中极压工业齿轮油客户也可自主采用适合的润滑脂，须确保润滑脂与所述润滑脂特性非常以利于齿轮与轴承一切正常运作，油箱中的剩余油在泊车时要确保在油位表中心线—毫米润滑脂要按时拆换(第一次起动工作中200钟头、换第一次油)，之后半年换机油。引入新油前运用中性化汽油把油箱和齿轮清理整洁;

　　8、维护保养检修应按实际应用状况拟订有效的检修规章制度，按时开展，并做好纪录，建议每一年维修一次，并拆换轴承和相关零配件。

　　三叶罗茨风机维修技术规范全面解读罗茨风机检修人们一直建议挑选返修检修，并不建议自主检修，如果我们具有一定的专业技能和检修标准，可在生产厂商具体指导下开展检修。

　　1.1.1 本规程规定了罗茨鼓风机的检修周期与内容、检修与品质衡量准则、试车与故障处理。

　　德国AERZEN三叶转子罗茨风机、Delta系列罗茨风机维护检修和安装企业标准

　　a .联轴器的对中，径向圆跳动误差为0.06mm，端面圆跳动误差为0.05mm。

　　a. 皮带的张紧力W适度或如表5；在L的中心位置朝垂直于皮带的方向加力W，使这点的挠度达到δ=0.016L，则所加力W应符合表5。

　　b. 滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合，轴承座与轴承外圈采用H7/h6配合。

　　a. 刮研后瓦面印迹均匀，一般不小于2～3点/cm2,其接触一般为60～90℃。

　　3.3.7.2 迷宫式密封轴套两端的平行度不大于0.01mm,密封环座与轴套的轴向间隙一般0.2～0.5mm。

　　3.3.7.3 机械密封组装后，在密封动环部位对轴中心线.3.8.1 齿轮用键固定后径向位移不超过0.02mm。

　　4.1.4 将润滑油注入齿轮箱和副油箱中，油面应到达油位指示计的刻度线 接通冷却水和密封油进、出管路，并检查不得有漏水、漏油现象。

　　4.2.1 无负荷运转0.5h后，停车检查工作间隙情况是否有变化，若无变化就逐渐将排气阀阀门关小，切不可突然加载到额定压力，并注意排气压力计上的压力值，排气压力不可超过标准的规定值，每升一次压运转4h，试车24h。

　　4.2.2 转子运转无杂音，振动情况符合SHS 01003——2004《石油化学工业旋转机械振动标准》。

　　4.2.3 轴承温度应符合：对滚动轴承不大于70℃，对滑动轴承不大于65℃。

　　1、工作原理：利用两个三叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的定容回转式鼓风机。这种鼓风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通，将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

　　2、特点：气体脉动性小，振动也小，噪声低，这种鼓风机结构相对比较简单，制造方便，适用于气体输送和加压，也可用作真空泵。

　　1风机的工作环境和温度不允许超出40摄氏度，如超过时要采取一定的措施进行降温，否则缩短风机的常规使用的寿命。风机室外配置时，请设置防雨棚。

　　2、基础设计应符合国家机械设施安装工程的相关规定，基础应建在坚硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度为800-1500毫米。基础承重面应比底座加宽100-250毫米，其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固。风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。

　　3、安装前清除管道内焊渣等异物。阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。

　　4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内可能未加注齿轮油，请检查加注齿轮油。在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。

　　5、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。

　　8、启动前用手转动皮带轮大于1圈，检查放空阀置于全开状态，如无异常，即可启动风机。

　　对夹式单向阀一定得安装在水平管道上，安装手柄要垂直向上，尽可能向上提，对正管道正中，用螺栓夹紧，安装好后，必须确认单向阀开启---关闭正常后，才能够直接进行其他安装和调试工作。

　　①运行初期由于润滑油的粘滞，也许会出现噪音和电流过高现象，待运行10-20分钟后即可消失。

　　③同一机型噪音也有差异，因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。

　　压力表通过接杆开关与风机管道连接，仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不允许超出仪表测量上限3/4，测量波动压力时，不允许超出仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须按时进行检查，至少三月一次。

　　风机工作时，压力表开关要处在关闭状态，仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时，才将开关打开，测完后再将其关闭。为减少冲击、震动和被测介质急剧变化对仪表的影响，使用时添置有缓冲结构。

　　b、检查并确认、放空阀打开、主管道阀门打开。（有冷却水的产品接通冷却水）。

　　d、用手转动带轮或联轴器，看是否能用手盘动。转动须大于一圈（大于360度）。应灵活转动无蹩劲,无异响。

　　f、风机运行正常后，逐渐-关闭放空阀。逐步升压至额定压力。不准升压过快，一般出口压力到15000Pa后，每5000Pa升压一次。

　　i、操作人员每隔半小时或1小时作记录，包括：电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。

　　a、开机前先检查各风机机组，地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动。

　　b、检查并确认各风机机组、放空阀打开、各分管道，主管道阀门打开。接通冷却水。

　　d、用手转动各风机带轮或联轴器，看是否能用手盘动，转动须大于一圈（大于360度）。应灵活转动无蹩劲,无异响。

　　注意检查各电机启动电流，各风机启动压力；逐渐-关闭放空阀。逐步升压至主管道额定压力。不准升压过快，一般出口压力到15000Pa后，每5000Pa升压一次。

　　i、操作人员每隔半小时或1小时作记录，包括：电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。

　　a、预先检查即将启动风机地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动，齿轮油是不是到位，水冷风机接通冷却水，注意打开压力表开关。

　　c、用手转动各风机带轮或联轴器，看是否能用手盘动，转动须大于一圈（大于360度）。应灵活转动无蹩劲,无异响。

　　d、检查电器设备后。启动风机配套电机。风机运行正常后，注意检查电机启动电流，风机启动压力；

　　f、逐渐开启预停风机放空阀降压，待卸载后，注意仔细观察压力表，压力必须低于0.01MPA后，切断主电机电源。风机停止运转后，关闭压力表开关。关闭冷却水。

　　b、应逐渐开启放空阀降压，待卸载后，注意仔细观察压力表，压力必须低于0.01MPA，风机停止运转后，关闭冷却水。

　　开、关机须遵照此操作步骤进行，如不按步骤进行，发生意外或机器损坏，与本公司无关

　　原理：当负荷超过放气阀的设定压力时，放气阀开启，由此报警，起防止风机故障的作用。

　　设定方法：启动风机时，一边观察压力表，一边旋紧闸阀，使压力超过设定压力的10%左右。松开锁定螺母，按逆时针方向旋转调节螺杆，直至从安全阀排出空气为止。若在旋紧闸阀的过程中，尚未达到设定压力，安全阀已排出空气，

　　请再一次按顺时针方向旋转调节螺杆，直至旋至不再排出空气位置，再逆时针方向旋转，恰好在排出空气为止（顺时针旋转，设定压力变高；逆时针旋转，设定压力变低）。旋紧锁定螺母和调整螺杆。松开闸阀，降低压力，使放气阀不再排气，检查放气阀是否在设定压力下工作，再次旋紧闸阀提高压力。

　　注意：实际在排气侧有负荷时（曝气槽内达到既定水位）若闸阀全开时，设定压力比实际负荷高约10%左右。

　　压力表通过接杆开关与风机管道连接，仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不允许超出仪表测量上限3/4，测量波动压力时，不允许超出仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须按时进行检查，至少三月一次。

　　风机工作时，压力表开关要处在关闭状态，仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时，才将开关打开，测完后再将其关闭。

　　请注意：运行20小时，要第一次检查调整V型带的予紧力。运行20天第三次检查调整V型带的予紧力。以后按使用状况调整V型带的予紧状况。

　　我公司自行配制的风机专用齿轮油是在CKC-220（220#中负荷工业齿轮油）的基础上，添加了专用的润滑剂.主要润滑添加剂有：清净分散剂，抗氧化，抗腐剂，防凝剂。粘度改进剂，极压抗磨剂，防锈剂，抗起泡沫剂等。并经大量风机运行试验证明,它可使风机传动件表明产生一个稳固的油膜，并介于两个互相接触的机件之间，从而使两者间的活动变得更容易、平滑、快捷，大幅度的降低摩擦产生的损毁，减少功率消耗，起到控制摩擦，冷却降温、密封隔离，减轻震动等作用。

　　先将轴承内部填满，使保持架引导面也布满润滑脂，然后填满轴承座自由空间的1/2～3/4。其中，装在水平轴上的轴承填充2/3～3/4，装在垂直轴上的轴承填充1/2（上侧）和3/4（下侧）。

　　①运行200小时，要第一次换换油和脂，运行一个月第二次更换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换，建议按三个月更换一次为宜；

　　油温超过50度时。建议按一个月更换一次为宜。并可换用CKC--N320中负荷工业齿轮油

　　②新机或大修后，油箱应加以清洗，并按使用步骤，投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油，脂。单油箱产品设有两个润滑脂加入口，一个润滑油加入口。双油箱产品设有两个润滑油加入口。

　　1 在冬季寒冷地带，需用冷却水的鼓风机、真空泵停机后，必须放掉冷却水，防止存水结冰损坏机器。

　　鼓风机由于机型不同，传动方法不一样，其标准附件也是不相同，因此以出厂装箱单为准。标准配件一般有下列附件供选择：

　　通用底座，V型皮带、V型皮带轮、联轴器、防护罩、电机滑轨、地脚螺栓、进,出口消音器、空气过滤器、弹性接头、压力表、安全阀

　　放空阀三通，阀门，管道滤清器、电控柜、泄压阀、逆止阀、隔声罩、隔振器等。

　　检修类别 小 修 中 修 大 修 检修周期 3 6 12 根据状态监测结果及设备正常运行状况，可适当调整检修周期