作业原理:罗茨风机为容积式风机，运送的风量与转数成份额，三叶型叶轮每滚动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型比较，气体脉动变少，负荷改变小，机械强度高，噪声低，振荡也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间从始至终坚持细小的空隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧运送到排出的一侧。各支叶轮一直由同步齿轮坚持正确的相位，不会呈现相互碰触现象，因此可以高速化，不需要内部光滑，并且结构相对比较简单，工作● 由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振荡很小。 ● 叶轮和轴为全体结构，且叶轮无磨损，风机功能耐久不变，可以长期接连工作。● 结构相对比较简单，由于采用了特别轴承，具有出众的耐久性，惯例运用的寿数比国内风机长，且修理

　　罗茨风机和其他风机有着非常大的不同，这些不同关于业内人士来说，是很简略就能差异的开的，可是关于一些新接触此工作的顾客来说，这就不一定可以极好的差异开来了。那它们之间终究都有咋样的差异，就拿罗茨风机和高压风机做以简略的比较。鑫鸿伟罗茨风机是由于采用了三叶转子规划方法及合理的壳体内进出风口处的规划，所以风机振荡小，噪声低。它的叶轮和轴为全体规划且叶轮无磨损，风机功用耐久不变，可以长期接连作业。 风机容积利用率大，容积效率高，且规划紧凑，设备方法活络多变。

　　罗茨风机的轴承的选用也较为合理，各轴承的运用时间寿数均匀，然后延长了风机的是用寿数！而高压风机则是当叶轮改变时，

　　由于离心力的作用，风向标促进气体向前向外运动，然后构成一系列螺旋状的运动。

　　叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道往后，气体被紧缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。

　　每个叶轮片增加了紧缩和加速的程度,跟着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气抵达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)，气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出罗茨风机的壳体全部都是铸铁的，不管是进口仍是国产的，这是由罗茨风机的特性决议的，风机壳体不能变形，否则会和转子刮蹭，引起损坏。罗茨鼓风机是用于高压气体运送，壳体开裂后肯定要更换新的。就算没有彻底裂开，不会呈现安全事故，可是裂缝会导致气体外泄，压力就上不去了，那么就失掉罗茨风机高压气体运送的自身用处了.

　　是由于采用了三叶转子规划方法及合理的壳体内进出风口处的规划，所以风机振荡小，噪声低。它的叶轮和轴为全体规划且叶轮无磨损，风机功用耐久不变，可以长期接连作业。 风机容积利用率大，容积效率高，且规划紧凑，设备方法活络多变。罗茨风机的轴承的选用也较为合理，各轴承的运用时间寿数均匀，然后延长了风机的是用寿数！

　　而高压风机则是当叶轮改变时，由于离心力的作用，风向标促进气体向前向外运动，然后构成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道往后，气体被紧缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了紧缩和加速的程度,跟着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气抵达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)，气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出罗茨风机的壳体全部都是铸铁的，

　　罗茨风机不管是进口仍是国产的，这是由罗茨风机的特性决议的，风机壳体不能变形，否则会和转子刮蹭，引起损坏。