跟着经济的开展，越来越多的罗茨鼓风机应用到污水处理、物料运送、电镀、印染厂等工业。长期的工作，罗茨风机难免会呈现受损状况，咱们要愈加做到罗茨鼓风机的查看和保护作业，提早发现问题，并处理问题。

　　（1）风机首要部件结构，从风机机组上卸掉一切附件，包含过滤器、皮带轮(或联轴器)，一同排放齿轮箱中的润滑油。

　　（2）撤除齿轮油箱及调整螺钉，松掉齿轮锁紧螺母，卸下齿轮，在齿轮啮合部位两边划线符号，以便利回装。

　　（3）撤除机壳两边侧板上的定位销，卸掉驱动的轴承锁紧螺母，从驱动端将叶轮与油箱侧的侧板一同打出。

　　（5）使用东西将两边侧板里的轴承及油封取出，防止损坏侧板上轴承箱体内外表。

　　（1）查看叶轮上轴承装置部位的轴颈、轴肩是否存在磨损痕迹及外表发蓝发黑的现象，有的话阐明轴承跑内圈。对磨损部位视磨损状况组织处理，当磨损量≤0.5mm时，可经过合金喷涂法或许在轴上打麻点的办法处理；当磨损量≥0.5mm的时分，应经过补焊、车床加工处理。

　　（2）查看叶轮外表状况,如发现外表亮光且有麻点、拉痕，阐明风机叶轮间存在磕碰问题，当状况严峻时，叶轮会呈现显着裂缝，此刻应及时替换备件或许修补处理。

　　（3）查看齿轮齿面点蚀及齿轮键槽与键的合作松动状况，当齿面点蚀超越全体齿轮齿面30%-50%，应替换齿轮；而齿轮键槽与键合作过松则会影响叶轮装置空隙的巨细，导致叶轮磕碰风机噪音，振荡大，应替换整键，调整空隙。

　　（4）使用塞尺查看轴承空隙状况，参照轴承使用手册，对空隙过大或许锈蚀严峻的轴承及时组织替换，防止呈现叶轮挂壳，反常发热现象。

　　（5）丈量两边板与机壳之间的密封垫子厚度及齿轮与轴承箱体之间的垫子厚度，以便回装时依据尺度记载加装相关垫子保证空隙值。

　　罗茨风机的回装进程与拆开进程根本相反，其间最首要的进程是风机叶轮空隙的调整，这是也处理风机叶轮磕碰或许卡死的根本办法，检修进程中只需保证其作业空隙在规则规模内，才干保证风机的安全功能和杰出工作。罗茨风机的空隙调整首要包含：叶轮与机壳空隙、叶轮与墙板空隙、叶轮与叶轮空隙三类空隙调整。

　　首要，叶轮与风机机壳的上下空隙是经过机壳与墙板的定位销孔来保证的，只需销孔完好无损，就能保证该空隙值。

　　再次，叶轮与叶轮的空隙是这三类空隙调整中最困难的，此刻风机现已拼装成体，经过机壳进出风口无法准确判别风机两叶轮的相对方位，准确的空隙值难以测定，天然也就不能判别风机的空隙是否契合装置要求，一般用以下两种办法来处理：

　　（1）最大塞尺法。以三叶罗茨风机为列，将风机的主、从动叶轮盘车至如下图所示方位，从风机进或出风口向两叶轮空隙处塞入塞尺以丈量风机的压力角空隙D，理论上该处空隙的最大值为压力角空隙D加两转子轴承游隙2C，当塞入的塞尺

　　（2）错位调整法。先经过风机进、出风口目测将两叶轮至于如上图所示的方位，装置同步齿轮，此刻风机多不正常工作；然后在齿轮啮合方位划线做符号如下图，改动啮合方位，自动齿轮不变，从动齿轮向左或冇错一格装置，以两叶轮冲突最少为准；最终，将出动齿轮或从动齿轮向外拔出必定间隔，直至工作正常在齿轮与定位套间加一个适宜垫圈，锁紧螺母即可。

　　（2）定时替换风机齿轮箱的润滑油，查看油箱油位、油温状况，一旦发现油温偏高或许油箱漏油状况应做好相关记载，一同弥补润滑油。

　　（1）温度查看。风机在工作进程中机壳温度会随压比的添加而上升，轴承温升一般在40-50℃以内。假如发生部分温升过高致使机壳外表喷漆烧焦，应立即停机检査。

　　（2）振荡查看。风机工作进程中会由于设备根底装置螺栓的松动和皮带轮对中状况欠好发生相应的振荡，发现振荡超支时应及时停机检査螺栓紧固程度和皮带轮中状况。

　　（3）声响查看。风机工作进程中会由于叶轮磕碰、刮壳、齿轮损害及轴承磨损等原因发生不同程度的异响，发现异响时，做好相关记载，及时告诉相关技术人员进行开始查看。

　　（4）游隙查看。风机长期工作后,各部件会呈现必定的松动、磨损状况，形成风机振荡超支、异响，应及时查看风机叶轮空隙、轴承游隙，替换磨损部件，调整空隙值至规则规模，满意设备安全、安稳工作的要求。

　　（5）现场监测。加强对风机工作进程中吸气、排气的压力监测和电机电流监测,保证风机正常工作。

　　罗茨风机结构简略、操作简洁、工作平稳，做好三叶罗茨鼓风机的保养和保护能够添加其寿数。