山东省章丘鼓风机股份有限公司(以下简称“山东章鼓”)是一家以生产大型罗茨鼓风机为主的传统制造业企业，能够说是国内该行业的有突出贡献的公司，主流产品市场占有率超过40%。

　　但是，对于这种生产的基本工艺相对复杂的制造业企业来说，生产模式高耗能、“信息孤岛”困局、数据统计不准确、业务协同难等，成为当前发展中面临的痛点。

　　“就拿零部件的存储来说，以前，这些零部件只是简单堆放在厂房的角落，企业只可以通过人工清点，甚至不清点。”浪潮数字企业工业软件产品负责人徐同明博士说。他打了这样一个比喻：成本核算时只算进来多少原料，出去多少成品，中间的半成品环节是看不清摸不着的。就像招待客人，只知道买了多少食材，有几盘菜端上桌了，却不知道厨房里剩了多少没有用上的菜，如此反复。

　　解决“痛点”，数字化转型是一剂“良方”。浪潮为山东章鼓“量身定制”数字化转型方案：基于浪潮海岳工业软件产品，通过数字孪生、智能物流、制造执行、能源管理、安环管理五大领域对山东章鼓进行智能化改造。基于智能调度平台，构建了一体化、全流程的智慧仓储;基于制造执行系统，实现机加装配、试验喷涂等全流程管控;基于设备健康管理系统，实现了智能化设备维护与运营管理优化

　　改造后，山东章鼓的这一智能工厂预计实现总库存降低37%以上，产能提升40%，产品加工周期降低30%以上，生产制造成本降低20%，仓库占地面积降低50.69%，场地单位面积产能提升98%。而以实时监测和反馈来纠正生产的全部过程中的偏差，产品的一致性和稳定能力得以提升。

　　智能工厂内肉眼可见的设备只是数字浪潮中的“冰山一角”，更多的是隐藏在背后的庞大基底支撑。

　　“在智能调度中心，我们基于浪潮海岳数字孪生技术，为生产线上的设备建立一个虚拟的数字模型，通过对这一个数字模型的分析和模拟，能轻松实现对实际设备的监测、预测和优化，以提高设备的可靠性。”浪潮数字企业总经理魏代森说。而实现这一模型的实时动态运行，对产线设备数据传输的时效性提出了更加高的要求，因此，工厂通过搭建5G实现了所有部位的全链接，打造了5G全链接工厂。这有赖于浪潮集团创新产品、技术和服务，为产业数字化提供全栈解决方案。

　　“在产业数字化转型实践上，我们已服务东方电气、中铁工业、中储粮等77%的央企和37%的中国500强企业。”魏代森说。

　　作为工业强省，山东重点实施制造业数字化提标行动，打造“数字领航”企业，推进“工赋山东”，培育“产业大脑”。而这为浪潮在未来的发展提供了新的契机，快速推进数实融合，以数字技术推动工业经济高水平质量的发展，正是浪潮作为“链主”企业的优势所在。

　　今年2月，浪潮集团启动“云行齐鲁 工赋山东浪潮七大专项行动”，将利用3年时间在山东开展工业数字基础设施建设、生产智能化赋能、管理数字化提升、产业园区(集群)转变发展方式与经济转型、产业链供应链重塑、平台支撑体系建设、区域数字产业高质量发展七个行动。“我们计划到2025年，推动超过500家企业的管理数字化转型。”他说。