三叶罗茨风机在使用时难免会发生故障，那么我们就应该提前了解一些处理故障的方法，也能及时的处理问题，以免耽误太久影响工作的效率。

　　4.留心润滑和散热情况是不是正常，留心润滑油的质量，常常倾听鼓风机工作有无杂声，留心机组是不是在不符合规矩的工况下工作，并留心守时加黄油。

　　5.三叶型罗茨鼓风机的过载,有时不是当即显示出来的,所以要留心进、排气压力，轴承温度和电动机电流的添加趋势，来判别机器是不是工作正常。

　　6.拆开机器前，应对机器各协作标准做丈量，做好记载，并在零部件上做好符号，以保证装置后坚持本来协作恳求。

　　7.新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按运用进程投入工作，建议工作8小时后更换悉数润滑油。

　　8.维护修补应按具体运用情况拟定合理的修补原则，按期进行，并作好记载，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

　　若三叶罗茨鼓风机机械部分响声、温度、振动正常，只是有些沉闷，电流较高，一般是进出风不利，进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。

　　运行中的三叶罗茨鼓风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致，若是轴承故障，必有响声伴随，一听便知。

　　齿轮箱响声不正常，与齿面磨损、润滑不良有关，若存在不均匀的撞击，则是键或定位销故障的特征，也有一定的可能是轴承损坏或是断齿。

　　若三叶罗茨鼓风机机腔内有摩擦声，可能是轴承的定位有了问题；若是撞击，则一般是轴承已经损坏，叶轮中心距发生了变化，叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况，可能是叶轮上粘了异物，但几率不多。

　　传动带若磨损掉渣，可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。

　　风机电流大，且超压，多属于系统管道不畅；在此主要想提醒一下，安全阀一定校准，超压放气，严禁风机超压运行。

　　若三叶罗茨鼓风机机械部分响声、温度、振动正常，只是有些沉闷，电流较高，一般是进出风不利，进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。

　　运行中的三叶罗茨鼓风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致，若是轴承故障，必有响声伴随，一听便知。

　　齿轮箱响声不正常，与齿面磨损、润滑不良有关，若存在不均匀的撞击，则是键或定位销故障的特征，也有很大的可能是轴承损坏或是断齿。

　　若机腔内有摩擦声，可能是轴承的定位有了问题；若是撞击，则一般是轴承已经损坏，叶轮中心距发生了变化，叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况，可能是叶轮上粘了异物，但几率不多。

　　传动带若磨损掉渣，可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。

　　风机电流大，且超压，多属于系统管道不畅；在此主要想提醒一下，安全阀一定校准，超压放气，严禁风机超压运行。

　　发电厂用三叶罗茨风机常见故障该如何快速处理?电厂罗茨风机遇到故障如何快速处理？

　　您好，欢迎来到锦工风机官网，电厂罗茨风机在使用的过程，假如慢慢的出现运转故障，我们该怎么样做处理呢？首先我们需要做的就是先分析运转故障的原因所在。罗茨风机的运转常见故障有哪些呢？

　　该类故障多由于罗茨风机出现了阻塞导致的，解决的方法有：检查罗茨风机进出口是否存在阻塞，然后做处理。还有导致罗茨风机风量不够的原因，就是我们罗茨风机的皮带过于松弛，这种情况，我们只需更换一下皮带即可。

　　罗茨风机温度过高的原因有：油箱内油质下降、周边环境通风不良、罗茨风机叶轮出现严重的磨损、转速低皮带打滑。针对以上原因，我们首先要做的就是先检查罗茨风机的周边通风环境，存在问题先行改善；其次检查罗茨风机的皮带、油箱，如果不存在问题，我们应该专业人员对罗茨风机的内部进行检查，然后再做维修。

　　罗茨风机如果存在有超过常规的声响，我们需要先对罗茨风机固定位置，罗茨风机异常响动的原因，常常是由于底部出现松动引起，这是我们第一步要检查的地方，如果固定部位并无出现松动，我们应该检查罗茨风机内部结构，进行拆检。（罗茨风机异常振动的原因）

　　小结：罗茨风机故障严重我们该怎么样才能解决？对于罗风机出现严重故障，通常要返厂维修，如果厂家距离我们工厂较远，可以再一次进行选择就近的一些厂家做维修；这里小编要和大家说的是：我们提议电厂、化工、水处理、饮食业，在采购罗茨风机时准备两台，一台正常使用，一台作为备用，以备不时之需，这样我们一方面能够维修机器，一方面不耽误我们的工期。

　　电厂罗茨风机在运转过程中，我们不仅要学一些机械设备的知识，我们还需要学会自己能维修常见的一些问题，在日常的保养过程中，我们也要学会，保证罗茨风机的科学合理使用。