罗茨鼓风机的维护保养及修理毕 业 设 计 罗茨鼓风机的维护保养及修理 长春理工大学20XX级机械设计制造及其自动化专业 XXX 20XX年XX月XX日 设 计 说 明 书 罗茨鼓风机是旋转式鼓风机的一种，它以结构紧密相连，高效率节约能源，风量稳定，输送介质绝对无油，便于安装维护，运行安全可靠等特点，广泛的应于电力、石油、化工、冶炼、水泥、轻工、食品、纺织、气力输送、污水处理等行业。在5000t/d熟料生产线上，它的作用有： 一、输送煤粉； 二、均化原料； 三、给窑内送风； 四、给水加氧。 目  录 一、概述………………………………………………………（...

　　毕 业 设 计 罗茨鼓风机的维护保养及修理 长春理工大学20XX级机械

　　制造及其自动化专业 XXX 20XX年XX月XX日 设 计 说 明 书 罗茨鼓风机是旋转式鼓风机的一种，它以结构紧密相连，高效率节约能源，风量稳定，输送介质绝对无油，便于安装维护，运行安全可靠等特点，广泛的应于电力、石油、化工、冶炼、水泥、轻工、食品、纺织、气力输送、污水处理等行业。在5000t/d熟料生产线上，它的作用有： 一、输送煤粉； 二、均化原料； 三、给窑内送风； 四、给水加氧。 目  录 一、概述………………………………………………………（1） 1、特点 2、主要用途 3、型号说明 4、使用上的要求 二、规格与性能……………………………………………（2） 三、结构与工作原理…………………………………… （3） 1、结构 2、工作原理 四、安装与使用……………………………………………（6）    1、安装与技术方面的要求 2、间隙调整 3、润滑与冷却 4、联轴器及皮带轮的调整 五、试车及运转…………………………………………（9） 六、保养……………………………………………………………（10） 七、故障及排除方法………………………………………… （11） 八、主要参考文献……………………………………………  （14） .      罗茨鼓风机的维护保养及修理

　　摘要  罗茨鼓风机以它结构紧密相连、高效率节约能源、风量稳定、便于安装维修、运行安全可靠等特点被应用在5000t/d熟料生产线上。罗茨鼓风机的性能特点为强制送气，即当升压变化时，流量变化较小，在为稳定窑的热工

　　，提供良好的煅烧环境方面优于别的类型的风机（离心通风机）。因此，作为主要设备，它的维护保养及出现故障后迅速精良的维修显得很重要。 关键词  罗茨鼓风机  调整  间隙 一  概  述 罗茨鼓风机是低能耗产品，该风机集罗茨鼓风机、电动机、进出口消声器、止回阀、减震器、挠性接头、安全阀、滤清器和隔声罩等部件于一体，并具有结构紧密相连，高效率节约能源，风量稳定，输送介质绝对无油，便于安装维修，运行安全可靠等特点。 1.特点 ［1］罗茨鼓风机的性能特点为强制送气，即当升压变化时，流量变化较小，使用单位可根据自身的需求，在额定升压范围内调节出气压力。 ［2］不需对汽缸进行润滑，故输送介质不含油。 ［3］机体振动小，传动平稳，常规使用的寿命长，节能降耗，结构相对比较简单，性能可靠，保养维修方便。 2.主要用途 大多数都用在电力、石油、化工、冶炼、水泥、轻工、食品、纺织、气力输送、污水处理等行业。输送介质为空气。 3.型号说明 M J L  2 0 0 a 机型代号 风口直径mm 密集型罗茨鼓风机代号 PJL  300 b    机型代号 风口直径 mm 密集型罗茨鼓风机代号 注：MJL为两叶密集型，MJLS(A)为三叶密集型。 4.使用上的要求 ［1］输送介质的进气温度小于等于40℃. ［2］介质中微粒杂质含量小于100mg/m3；微粒最大尺寸不允许超出风机厂家所规定最小工作间隙的一半。 ［3］使用升压不允许超出鼓风机标牌规定的额定升压值。 二  规 格 与 性 能 1. 我公司使用的罗茨鼓风机的规格有： ［1］MJL200a    (三 台) ［2］PJL350a    (三 台) ［3］PJL400    (两 台) ［4］GBR—65    (两 台) ［5］MJLS(A)80c (一 台) 2. 使用环境 输送介质：干净空气 进气流量：20.2～272立方米/分钟 进气温度：10～27℃ 进气压力：101.3Kpa 相对湿度: 50％左右 升    压：9.8～98 Kpa 三    结 构 与 工 作 原 理 1. 结构简述：密集成套型罗茨鼓风机由主机、辅机、电机三部分所组成。 ［1］主机：罗茨鼓风机 罗茨鼓风机主机结构如下： 密集成套型罗茨鼓风机配套的主机结构为卧式。两叶轮轴线所决定的平面平行于地面，进气口在机壳的上端，主动轮从皮带轮（或联轴器）端看，按逆时针方向旋转，气体自上端吸入左侧（或下端）排出，鼓风机与电机由皮带（或联轴器）传动，并安装在同一底座上。 机壳、墙板----为分体或整体结构，表面布有适当的加强筋，采用灰口铸铁，经过时效处理。 叶轮----------一般都会采用灰口铸铁，经过时效处理。叶轮型线为渐开线，叶轮装配前经过动、静平衡校正。 轴------------主、从动轴采用45号钢制造，并经调质处理。主、从轴两端均用滚动轴承支撑在墙板上，其中C式传动，在主轴皮带轮侧，多一个支 撑轴承，齿轮端轴承为非定位轴承。 齿轮----------同步齿轮材料采取使用20Cr，经过渗氮淬火处理后达到技术 要求。 ［2］电机选用Y系列电动机，联轴器选用ML梅花形或TL型联轴器，皮带选用V型窄皮带，按需要选配。 ［3］辅机由进出口消声器，逆止阀、底座、挠性接头、三通体、安全阀、滤清器等组成。 a 进口消声器 进出口消声器采用阻性消声器，主要消除鼓风机进口气流噪声，由外筒、内筒，法兰等件组成，内外筒之间放入吸声材料，该装置重量轻，阻力小，消声效果好。 b 出口消声器 出口消声器主要消除鼓风机出口气流噪声，消声频带宽，效果显著。 c 逆止阀 是用于防止停机时系统高压气体倒流使鼓风机转子反转，导致管网失控，发生故障，同时防止系统灰尘倒流。 d 底座 用于安装鼓风机和电动机。 e 挠性接头 是由橡胶钢骨架压合而成，具有良好的减震和隔音效果。 f 三通体 用于连接风管道。 g 安全阀 是系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常，阻力高于额定值时，安 全阀开启，将气体从安全阀排出，防止风机和电机过载，如安全阀启动后，长时间不恢复闭合，则需要停机，待系统故障排除后，再开机工作。 h 滤清器 滤清器即为气体过滤器，使进入风机前的气体进行过滤，从而保证干净的气体进入鼓风机。 2.工作原理：主机工作原理和系统工作原理 ［1］主机工作原理：(见图1) 罗茨鼓风机是一种旋转式鼓风机的一种，它由一个类式椭圆形的机壳与两块墙板包容成一个气缸（机壳上有进气口和出气口），一对彼此相互“啮合”（因有间隙，实际上并不接触）的叶轮，通过同步齿轮传动以等速反向旋转，借助两叶轮的“啮合”，使进气口和出气口相互隔开，在旋转过程中无内压缩地将气缸内的气体从进气口推移到出气口。两叶轮之间，叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间，均保持一定的间隙，以保证鼓风机的正常运转，如果间隙过大，则被压缩的气体通过间隙的回流增加，影响鼓风机的效率；如果间隙过小，由于热膨胀可能导致叶轮与机壳或叶轮相互之间发生摩擦碰撞，从而影响鼓风机正常工作。 进                            进 气                            气 出 气 出 气 MJL 系列                      PJL系列                  图  1 ［2］系统工作原理： 空气经滤清器过滤后，进入进口消声器消声，到罗茨鼓风机进口，经叶轮 送到风机出口入出口消声器、三通体、挠性接头、逆止阀、最后进入管道系统之中。 四  安 装 与 使 用 1. 安装与技术方面的要求 ［1］安装鼓风机的周围应保证足够的空间，以便拆卸、组装和日常检查。 ［2］机组的混凝土基础设计应符合国家机械设备安装

　　的有关规定，要充分的考虑鼓风机的重量和地基的耐压力，使地基具有足够的受压面积。若要安装地脚螺栓，混凝土及处理要留有充裕的预留孔，基础表面要尽量保持水平，若用膨胀螺栓则不必有预留孔。 ［3］将鼓风机置于基础上，在机身和基础之间插入垫铁，使机座得到均匀支撑，找好水平的同时用涨管螺栓把减震器固定好。 ［4］若用地脚螺栓，则将地脚螺栓预留孔的指定位置上，将螺母满扣拧上，使地脚螺栓悬垂于预留孔中，并在机身与基础面之间留出灌浆间隙，用水准仪放在鼓风机加工平面上观察找正机身水平度，允差0.2/1000。 ［5］将水泥砂浆灌进机身底部和预留孔中，待凝固后，将地脚螺栓的螺母同时、均匀地紧固。 ［6］将管道接至鼓风机进、出口前，应检查管道内部是否清洁，彻底清除管道中的铁锈、杂质和粉尘等。 2. 间隙的调整 鼓风机的工作间隙见表1： ［1］叶轮与机壳的间隙调整： 两叶轮在旋转时，其与机壳内壁的间隙在出厂时均以保证在范围内，一般不需调整，必要时（如维修或更换新部件及其他特殊情况下）需通过改变墙板与机壳的相对位置予以调整，在调整达到要求后修正定位销孔，重新打入定位销。                                ［2］两叶轮之间的间隙调整： 同步齿轮是由齿轮毂和齿圈组合而成，调整间隙时，拆下定位销，拧松螺栓，转动联轴器（或皮带轮）就可以调整间隙了，当间隙调整好后，拧紧螺栓，重新修整定位销孔，并打好定位销。 鼓 风 机 的 工 作 间 隙              表1 风 机 型 号 各 部 位 间 隙 叶轮与机壳 叶轮与叶轮 叶轮与定位端墙板 叶轮与非定位端墙板 MJL200a 0.15～0.30 0.17～0.35 0.10～0.30 0.15～0.35 PJL350a 0.30～0.40 0.35～0.55 0.30～0.55 0.40～0.60 PJL400 0.40～0.55 0.50～0.70 0.45～0.55 0.55～0.70 GRB—65 0.08～0.15 0.10～0.18 0.08～0.17 0.12～0.22 MJLS(A)80c 0.10～0.18 0.12～0.20 0.10～0.20 0.15～0.25           注意：检查两叶轮间隙时，应如图2所示之工作曲线“啮合”位置进行。 进                            进 气                            气 出                                出 气                            气 图2 ［3］叶轮与墙板之间的间隙调整（参看图3）：                      在主从轴定位端墙板轴承座上由紧固螺栓A和调节螺栓B,当先拧松A再旋紧B时叶轮就向定位端墙板移动，使叶轮与墙板的间隙X3减小，而与非定位端墙板的间隙X4增加，反之当先拧松B在旋紧A，则叶轮与定位端墙板的间隙X3增加，而与非定位端墙板的间隙X4减小，在调整时需保持轴承座上的法兰和定位端墙板的轴承座孔法兰平面之间的四周空隙基本一致，以保证在操作与墙板的轴承座孔的同轴度，在轴向间隙调整好后，在轴承座法兰后面与墙板之间加入适当的调整垫以防间隙窜动，轴向间隙X3符合要求而X4不够时，可在机壳和非定位端墙板的结合面之间加纸垫。 叶 轮    定位端墙板    轴承座 调整垫 紧固螺栓A 调整螺栓B 图3 3、润滑与冷却 ［1］鼓风机的轴承靠甩油飞溅润滑，齿轮靠轮罩吸油润滑。润滑油建议采用N46—N220中极压工业齿轮油（与一般的工业齿轮油不同）；N46—N100防锈汽轮机油、美孚629、630等。当环境温度较高，使用升压较大时可选用粘度较高(牌号较大)的润滑油;反之，则选用粘度较低（牌号较小）的润滑油。油箱中的油，停车时要保证与油位线］润滑油应定期更换。首次更换时间为600小时，以后每半年换一次油， 注入新油前应用中性煤油或汽油把油箱和齿轮清洗干净。 ［3］主副油箱冷却形式依据压力而定，当压力小于58.5Kpa是不加冷却水， 当压力高于此值时加冷却水。冷却水进口温度不高于30℃，用量视情况而定，以保证齿轮及轴承正常运转为前提。 4、联轴器及皮带轮的调整 ［1］联轴器的调整 联轴器的端面间隙为联轴器直径的百分之一，角位移不大于0.10mm,径向偏差不大于0.06mm. ［2］皮带的调整 调整皮带时应松开电机的紧固螺栓及两个调节螺栓，调节电机与主机的前后相对位置，使皮带轮前后对齐，稍稍拧紧四个紧固螺栓，调节风机与电机之间的调节螺栓，再相应调整电机外侧的调节螺栓，使得在电机与主机主轴平行的情况下张紧皮带。最佳状态是皮带既不打滑又不太紧。 注意：更换皮带时，必需将电机地脚螺栓松开，将新皮带安上，不得硬安，要换就全部更换，不得新旧皮带共用，否则易造成打滑或新皮带折断。 五  试 车 及 运 转 1、试车前的准备 ［1］加入规定牌号的润滑油，油位要合适 。 ［2］接通冷却水，检查水路是否通畅，调节冷却水量。 ［3］盘车检查风机叶轮转动是否灵活，有无摩擦碰撞现象，如有予以调整。 ［4］检查各部位联结是否良好，有无松动。 ［5］打开系统进、出气口和旁通阀或放空阀门，以防鼓风机带负荷启动。 2、风机的运转 ［1］启动电机，检查鼓风机主轴旋转方向是否与旋向标牌所示方向一致。 ［2］空载试车。风机绝对禁止带负载启动及停车，空载启动后，运转半小时左右，观察风机有无异常现象，如发现有摩擦或碰撞声应立即停车检查，并 排除故障。 ［3］负载试车。空载运转正常后，可进行负载运转。应逐渐加载到额定压力，且不得超载运行。在开车时绝对禁止将进出风口全部关闭，也不得满载时突然停车。如发现有摩擦或碰撞声等异常现象，应立即停车检查。 ［4］运转期间不要注油。 六  保    养 1、日常保养 ［1］在运转中压缩热引起机壳温度升高，机壳温升和升压相对应，但如果产生局部温升过高，则不是正常现象。由于转子接触或因吸入杂而发热时，应立即停车进行检查。 ［2］在日常工作中应对轴承的温度、振动和声音加以注意。 ［3］当转子和转子以及转子与机壳之间有接触时，用听音棒对着机壳听音就可判明，因此应经常检查。 ［4］冬天，冰冻天气停车后，务必要排掉冷却水，以防冻裂。 ［5］应经常检查各部位特别时定位销的紧固情况。 2、定期检查 ［1］每日检查 a. 检查油面指示计。 b. 观察主、副油箱的温度变化。 c. 检查吸入和排出的压力。 d. 检查电机的负荷 ［2］每月检查 a. 检查皮带的张力。 b. 检查皮带和联轴器防护罩有无松动。 c. 清洗空气滤清器 ［3］半年检查 检查鼓风机的管架，对皮带的张力进行调整。 ［4］一年检查 a. 检查骨架油封。 b. 检查转子和机壳内壁的风蚀情况及间隙变化。 c. 检查齿轮及轴承。 3、拆卸和组装 ［1］拆卸时所有联结部分和嵌合件一律作上标记。 ［2］注意不要将联结部分的垫片损坏。 ［3］拆卸时要测定垫片组的厚度及安装位置。 ［4］组装时零件要清洗干净，并检查零件是否有损伤。 七  故 障 及 排 除 方 法 罗茨风机可能出现的故障形式多种多样，原因涉及使用条件及运行情况等很多方面，很难以简单的文字阐明，需根据实际情况进行分析排除。通过这十几年工作经验的积累，将罗茨风机可能产生故障的原因和排除方法归纳总结见表2、表3、表4 （仅供参考，望批评指正）                表2 故障 可能产生的原因 检修方法及措施 两叶轮 有摩擦 碰撞现象 a、齿轮毂刹键松动 换键 b、叶轮键松动 换键 c、齿轮与齿轮毂配合松动 检查定位销及螺母是否松动 d、齿轮轂孔与轴配合不良 1、 检查配合面是否有碰伤现象 2、 检查齿轮轂与轴上的键槽是否有碰伤及毛刺 3、 检查轴端圆螺母和止动垫圈的锁进情况       表3 两叶轮有摩擦碰撞现象 e、叶轮间的间隙X2超过允许值 重新调整X2 f、 齿轮磨损，使啮合侧隙超过允许值 若调整后仍无法满足要求时应更换齿轮副 g、 主从轴弯曲变形 调直或更换新轴 h、 轴承轴承磨损 更换新轴承 i、 机壳内混入异物或输送介质的结块 清除异物或结块 叶轮外径与机壳内壁有摩擦现象 a、 叶轮与机壳间隙不均匀，超过允许值 1、检查间隙并调整X1 2、检查前后墙板与机壳结合的定位销是否松动,修复销孔更销子 b、 轴承磨损，径向间隙过大 更换轴承 c、 主、从轴弯曲变形 调整或更换新油 叶轮与两端墙板有摩擦现象 a、间隙X3、X4调整不恰当 重新调整X3、X4 b、轴承间隙过大 重新调整或更换轴承 c、叶轮端面混入异物或结块 清除异物或结块 温升 过 高 a、齿轮副啮合不良或侧隙过小 调整齿轮副啮合情况 b、润滑油太脏 清洗润滑系统及轴承、齿轮，更换新润滑油或重新过滤润滑油 c、润滑油油温过高 检查油量及冷却系统是否正常 d、系统阻力过大或进气温度过高 降低系统阻力和进气温度 振动 加 剧 a、叶轮平衡精度过低或精度被破坏 重新校正平衡精度达到G6.3级 b、地脚螺栓或其它紧固件松动 紧固各部位 c、轴承磨损 更换轴承 d、机组承受进气管道的重力和拉力 消除管道重力和拉力，增加支撑       表4 系 统 负 荷 a、管网阻塞 检查系统是否有堵塞现象予以排除 b、空气滤清器中，滤料含尘量过大 清洗或更换滤网 噪声超过

　　规 定 a、进出口消声器失效 更换或修理消声器 b、消声器衬筒小孔被灰尘阻塞 重新更换消声器内筒壁上的玻璃布 c、由于振动等原因，时吸收声音的材料下坠，造成消声效果降低 拆消声器，加入适当的吸声材料       主要参考文献： ［1］《中小水泥厂设备工作手册》 主编：铁大铮 于永礼  出版社： 中国建筑工业出版社  1989年5月第一版 ［2］《化工机械维修》 著译者：苏军生  出版社：化学工业出版社  2001年3月第一版 ［3］《风机手册》 主编：续魁昌  出版社：机械工业出版社  2003年2月第一版 ［4］《泵与风机》 主编: 沙  毅  闻建龙  出版社：中国科学技术大学出版社  2005年8月第一版

　　本文档为【罗茨鼓风机的维护保养及修理】，请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑， 图片更改请在作品中右键图片并更换，文字修改请直接点击文字进行修改，也可以新增和删除文档中的内容。

　　[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生，若发现您的权利被侵害，请联系客服邮件，我们尽快处理。

　　本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权，请谨慎使用。

　　网站提供的党政主题相关联的内容(国旗、国徽、党徽..)目的是配合国家政策宣传，仅限个人学习分享使用，禁止用于任何广告和商用目的。

　　JEDEC标准\JEP106AA Standard Manfacturers Identification Code

　　201087王建成上半年全省农村信用社业务经营情况通报最后

　　重庆市西南大学附属中学校2022-2023学年高一下学期第一次月考物理试题

　　江苏省人口与计划生育条例(2004年6月17日江苏省第十届人民代表大

　　201087王建成上半年全省农村信用社业务经营情况通报最后

　　重庆市西南大学附属中学校2022-2023学年高一下学期第一次月考物理试题

　　江苏省人口与计划生育条例(2004年6月17日江苏省第十届人民代表大

　　精品电大会计学本科会计管理模拟实验(教学考一体化)网考作业试题及答案精品

　　精品电大会计学本科会计管理模拟实验(教学考一体化)网考作业试题及答案精品

　　2022-2023年医学检验期末复习-临床检验基础（专医学检验）考试题库5（含答案）