磁编码器属于闭环控制中的检测变送环节。用于检测伺服电机转子磁场位置，提供准确的电机速度和位置信号，然后磁编码器输出信号给驱动器做多元化的分析比较和逻辑判断，最后驱动伺服电机。其实磁编码器就是一个传感器，时刻为驱动器器提供准确信号便于它做出准确的...

　　执行器包括阀门也就是执行器不一定就是阀门，但阀门一定是执行器。这里的阀门不属于开关阀，属于调节阀，又是起温度调节作用的，所以又叫温度调节阀。 在生产的全部过程想把某个工位段的温度恒定，控制过程涉及四个环节，分别是控制器、执行器、被控对象、检测变送...

　　怎么连接电磁阀和浮球开关及需要注意的几点 电磁阀与浮球开关的组合通常用于储水箱液位控制。浮球开关发出信号属于开关量信号，因此只有两种状态。对储水箱的液位检测分别是高水位和低水位发出开关信号。从而驱动进水管上电磁阀打开进水或关闭断水，使储水箱的液位...

　　浮球开关的工作原理及电磁阀与浮球开关的连接 电磁阀与浮球开关的组合通常用于储水箱液位控制。浮球开关发出信号属于开关量信号，因此只有两种状态。对储水箱的液位检测分别是高水位和低水位发出开关信号。从而驱动进水管上电磁阀打开进水或关闭断水，使储水...

　　HART手操器调压力变送器时零点是啥意思 变送器是很重要的基础自动化仪表，特别是压力、差压变送器是自动化仪表中最重要的一类，应用场景范围很广泛。变送器除了基本的压力、差压测量之外，还能用于流量、液位等参数的测量。压力变送器由于生产厂商的不同，其...

　　1.1材料标准：择优选用国标、部标、行业标准。对国外引进的材料，参照国标

　　1.2产品设计、制造、试验和验收符合ISO1217～1996《容积式压缩机-验收试验》，

　　JISB8341-1995《容积式压缩机-试验和检查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途罗茨鼓风机技术条件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途罗茨鼓风机性能测试方法》 标准的规定。

　　1.3电动机：参照JB3074 Y系列三相异步电动机技术条件 1.4油系统：参照国家标准、部标及厂标 1.5联轴器/皮带轮：参照行业标准

　　1.6噪声标准：参照GB/T2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测试方法 1.7转子动平衡试验标准：参照AP1672-88等有关标准及厂标

　　2.1鼓风机整机的设计常规使用的寿命不少于10年。 2.2叶轮的设计常规使用的寿命不少于60000小时， 2.3轴承的设计常规使用的寿命不少于30000小时 2.4齿轮的设计常规使用的寿命不少于60000小时 2.5机组质量保证期为交货后12个月 .

　　2.6鼓风机保证达到一定的要求的流量和压力，所消耗的功率严格执行标准规定。 2.7鼓风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm，径向水平控制为小于0.02mm，轴向控制为小于0.02mm。 三、技术数据和结构特点

　　3.2. 机组的结构特点 3.2.1 形式：三叶罗茨鼓风机 3.2.2 驱动机形式：三相异步电机

　　3.2.4★气密封装置：采用非接触式迷宫密封，使高压气体的泄漏减至最小。 3.2.5★油密封装置：润滑油的密封均采用骨架式橡胶油封，安装在主动轴承盖

　　内，数量为每台一件。油封使轴承的润滑油不向机壳内腔和鼓风机外部泄漏，来保证了鼓风机输送介质中不含油。 3.2.6轴承形式：双列角接触球轴承

　　3.2.7★齿轮采用直齿面，材料采取使用优质合金结构钢，经渗碳淬火后，磨削加工，

　　3.2.8鼓风机的进口和出口带有对应的大小法兰、螺栓、螺母、垫片 3.3 技术性能要求

　　3.3.1 所有罗茨风机均配带底座，将罗茨风机和电机组装在同一底座上。 3.3.2鼓风机带有底座，包括地脚螺栓

　　3.4.1 旋向：面向风机带轮（联轴器），左侧逆时针方向旋转为正方向；右侧顺

　　时针方向旋转为正方向。所有罗茨风机附件包括底座、传动装置、进出口消音器、压力表、安全阀、挠性接头、止回阀、减震垫、地脚螺栓及其连接件等。

　　与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间从始至终保持微小的间隙，各支叶轮始终由同步直齿轮保持正确的相位，不会出现相互碰触现象。

　　3.4.3叶轮为球墨铸铁QT500-7、轴为45号优质碳素钢。叶轮型线为复合型，运

　　转时泄漏更少。轴在冷状态时，叶轮内径过盈0.04mm再经加热后，经液压装置缓慢的压到固位置，再经本厂专利技术锁紧。在高速运转时轴与叶轮间保持着过盈0.01mm,使叶轴在高速运转时不松动。

　　3.4.4 ★鼓风机同步齿轮采用直齿轮结构，传动平稳，浸油润滑，噪声更低。 3.4.5 鼓风机一端轴承采用飞溅润滑，另一端轴承采用黄油润滑。双油箱的风机

　　3.4.6 罗茨鼓风机冷却方式为水冷却/空冷却，传动方式为直联传动/皮带轮，风

　　3.4.7 电动机与鼓风机的机构特征、工作条件、环境条件相适应，电机的绝缘等

　　3.4.8 ★本机组可远距离操作，在规定的运行范围限额内，也可设计成连续无人

　　3.5.1 空气滤清器：为气体过滤器，使进入风机前的气体进行过滤，从而保证干

　　3.5.2 进口消音器：采用阻尼式消声器，主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置，

　　由外筒、内筒、法兰等焊接而成，内外筒之间放入吸收声音的材料，使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓风机出口气流噪声，消声频带宽，消声效果好。

　　3.5.4 安全阀：系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常，阻力高于额定值

　　时，安全阀开启，将气体从安全阀排出，防止风机和电动机过载。 3.5.5 止回阀：用以防止停机时系统高压气体倒流，使鼓风机转子反转，发生故

　　3.5.6 弹性接头：由橡胶钢骨架压合而成，有良好的减振和隔绝声音的效果。 3.5.7 隔振垫：能起到良好减振效果。

　　3.5.8 压力表：为每台鼓风机提供一个排气压力表，安装在排气管上。 四、检验和试验

　　4.1 ★叶轮部件100%进行动平衡试验，动平衡精度 ≥G2.5级。 4.2 主要零部件的制造和装配间隙应符合图纸和技术文件的规定。

　　4.3 鼓风机在出厂前进行运转试验，运转试验正常的情况下再进行额定工况下连

　　续运转2小时的运行试验。试验合格后不再进行解体检查，用封条封严进排气口，防止杂质进入机体内。由质检部门检验合格，并签署产品合格证后方可出厂。

　　4.4 机组在现场安装调试时，应用户要求制造厂可派人到现场进行技术服务（国内）。

　　4.5 鼓风机在制造厂进行运转试验时，应用户要求需要，可派专业技术人员到制造厂

　　检查 壳体 √ √ √ √ √ 主轴 √ √ √ √ √ √ 叶轮 √ √ √ √ √ 轴承 √ √ √ 鼓风机组装

　　出厂前，鼓风机在制造厂内进行机械运转试车。试车是在工作转速下连续稳定运转4小时。 4.8 现场试车

　　4.8.1机组在现场安装时，制造厂派人到现场来安装工作的交底和指导。 4.8.2现场试车期间，制造厂派人到现场服务。在现场进行机组润滑油系统的试

　　运行和调试，包括确认各种阀门和仪表的最终态整定值，并在工作转速下连续运转1小时，负荷试运12小时

　　叶轮-墙板轴向间隙调整：装配墙板时应先保证轴向总间隙C+D（调整机壳密封垫厚度），再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向位置做调整，保证两端间隙C和D的分配。叶轮-前墙板0.12-0.18叶轮-后墙板0.63-0.69拧调节螺栓时，应在压板螺栓宁松的情况下进行，否则会损坏调节螺栓。

　　?叶轮-叶轮间隙的调整：将叶轮转到间隙示意图位置，将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上。将叶轮试转一圈，若不能转动，将叶轮回转以使接触处在上，用铜棒轻轻敲打叶轮间隙部位，使齿轮和轴的锥部配合相对移动，进而达到调整叶轮间隙的目的。当叶轮-叶轮间隙符合相关规定值时，将齿轮锁紧。叶轮-叶轮0.29-0.34?机壳间隙的调整：是通过机壳与墙板定位销孔来保证的，因为在拆卸风机时，一定不可以损坏定位销孔。叶轮—机壳0.20—0.395

　　3、主动转子和从动转子两端平面与墙板轴向平面的间隙。这些间隙，一般在风机说明书里面均有规定。间隙过小时，则容易发热，而使两转子发生摩擦，反之，间隙过大时，则使风机的性能降低。

　　因此，风机机体内转子与机壳部分的间隙调整，是整个安装中的关键。三叶罗茨鼓风机各部分间隙调整的如何，将会直接影响机器的性能，若调整的偏差较大时，甚至会产生机械事故。