罗茨风机是一种体积式风机，输送的风量与转量成比例。三叶叶轮每旋转一次，由两个叶轮吸三次，排气三次。与二叶型相比，气体脉冲降低，负载转变小，冲击韧性高，噪音低，震动小。2个平行轴上有2个三叶叶轮。轮子与椭圆型机箱的孔面和叶轮之间总是维持细微间隙。因为叶轮彼此向相反的方向均速转动，壳体和叶轮周边气体从吸进的一侧输送到排出的一侧。每个叶轮总是用同步齿轮维持正确的相位，不会因为触碰速度大而变得平稳。

　　三叶罗茨鼓风机的两大平行轴上有2个三叶风机叶轮，轮子和椭圆主机箱的孔面和风机叶轮之间的间隙总是很小。根本原因是风机叶轮彼此反向匀速转动，使机壳和风机叶轮周边气体从吸进的一侧传达到排出的一侧。

　　各风机叶轮从始至终由同步齿轮确保正确位置，不易发生互相触碰，所以能高速开展，不需要内部构造润化。同时构造较为简单，运行稳定，使用性能平稳。

　　●风机叶轮及轴为总体结构，且风机叶轮无毁坏，鼓风机使用性能不变，可长期持续运行。

　　●构造最简单，最终的原因是轴承的挑选，应用性能优异，有效期比我国鼓风机长，维护控制省时省力。

　　(1)因为是体积式鼓风机，具备强制输气的特征。在转速环境下，流量也(随着压力的转变很小)。即便在小流量地区，也不会像离心鼓风机那般喘气，工作特点比较稳定。

　　(2)作为一种旋转机械，没有运动，没有阀门，易损件少，坚固耐用，动力稳定性高，能够高速运转，不需要重型基本。与活塞式压缩机相比，气旋速率相对匀称，不需要设定储气罐。

　　(3)叶轮、叶轮、机壳、墙板之间有空隙。与螺杆式和滑片式压缩机不同，运行中必须注油润化，因此能确保输送的气体不含油，不需要应用气体-油分离器等设施C。由于有空隙，没有阀门，因此在运输含有尘土或液体气体时也会进行比较。

　　(4)无内缩小过程，理论上比有内缩小过程的鼓风机耗费更多的缩小作用。但是除了同步齿轮和轴承以外，没有别的机械磨擦，因此机械效率很高。特别是大型罗茨鼓风机，体积效率高，全热效高。

　　此外，罗茨鼓风机还具备结构紧密相连、制造便捷、操作简单便捷、维护周期长等特点。它缺点是：

　　②由于空隙的出现，造成气体泄漏，并且泄露流量随着变压或压力比的而，进而限制了鼓风机向髙压的发展；