提前备好罗茨鼓风机的安装说明书、尺寸图等资料，并制定好安装技术方面的要求，安装的方式，安装顺序，搬运方式及其他的一些辅助工具。

　　（1）进行基础的检查。检查内容有基础外表面有没有明显裂缝、空隙及裂缝等缺陷，基础各部件之主要尺寸，基础螺孔之深度及垂直度。

　　（2）准备支架弦线之夹具，置于纵轴方向两侧，确定及标注“机组中心”的高度，根据机组中心，用挂在弦线上的工具及铅锤检查基础螺钉孔与此中心线的纵向及横向位置，利用铅锤在基础表面上用粉笔标明基础的中心轴线，然后利用楔形手锤加工基础上位于罗茨鼓风机四角处放置楔形块的地点，将楔形块放上。

　　按照货物清单进行风机零部件检查，是否有遗漏物品或者因运送过程造成的损坏；清除零件上的防护物，检查出风口内部是否有异物，清洗擦干，并用压缩空气吹净，检查各部件之联结是否紧固；用手转动罗茨鼓风机应灵活，无金属撞击或摩擦现象。安装前，用叉车将罗茨鼓风机及零部件运至现场指定位置。

　　（1）安装时，首先检查机体内并确认无杂物，如有杂物应及时清除;彻底清除管道内的铁锈、焊渣等杂物，然后再与罗茨鼓风机接通，要求各法兰结合面不漏气。

　　（2）将罗茨鼓风机与电机一起放在基础上，根据电机及罗茨鼓风机上的2台半联轴器以及机组中心线，找正、找中罗茨鼓风机与电机的正确位置，罗茨鼓风机轴线与电机轴线mm，利用楔形平垫铁进行机组的水平对中；调整完毕后，将地脚螺栓放好，灌注地脚螺栓孔的混凝土，待混凝土干固、粉平以后，再分别将楔形斜垫铁放在地脚螺栓中，调整水平并进行紧固。

　　（3）调整好罗茨鼓风机各部件之间的间隙并做好记录，有利于之后的维修工作进行检修。

　　（4）罗茨鼓风机进、出口管道应清洁，无任何异物，并有管架支撑，严防其重量压在罗茨鼓风机上，以免影响其安装质量；用手转动罗茨鼓风机，应转动灵活，无金属撞击或摩擦现象。

　　（5）在靠近罗茨鼓风机进、出气口的直管路上安装压力表。当罗茨鼓风机处于超负荷运行时，压力表应能反映出。

　　（6）电动机电源上应装有电流电压表，以检视电机的负荷，避免过载而烧毁电机。

　　（7）安装时，决不允许破坏罗茨鼓风机的装配间隙；安装后，盘动罗茨鼓风机转子应转动灵活，无撞击和摩擦现象。

　　（9）罗茨鼓风机出风口管道上一定得安装止回阀，以免在突然停电或超负荷运行引起跳闸，高压气体回流时，起到保护罗茨鼓风机的作用。止回阀一定得安装在水平管路上，止回阀及管道通径应与罗茨鼓风机出口直径相等。

　　开车前，按标准加好润滑油，清扫现场，检查各部件安装的地方是不是正确、联接件是否紧固、油路是否畅通、油位是不是正确以及冷却水路是否畅通；用手盘联轴器应轻重均匀。点动电机检查其转向是否与鼓风机的旋转方向一致。开车时，先打开进、出口风管道上的闸阀，启动电机，连续运行1h检查电机功率及有无异常振动，罗茨鼓风机齿轮箱油温是不是正常。试运行后，经查各部件完好无损、无异常声响、紧固件无松动、密封处无漏油后，正式投入运转。

　　罗茨鼓风机结构相对比较简单，安装时并不复杂，按照厂家配备的产品说明书做相关操作，施工全套工艺流程中要注意安全，若安装过程中遇到困惑可联系生产厂商进行指导，从而确保风机的顺利运行。

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