罗茨风机检修过程图文详解 Your content to play here, or through your copy, paste in this box, and select only the text. Your content to play here, or through your copy, paste in this box, and select only the text. 罗茨风机概述 ： 1.用途 罗茨风机属于回转式容积式压缩机。用于鼓风送气 ，还能够适用于抽线.分类 ： 罗茨风机按电机的驱动方式可分为两种 ，一种是罗茨风机与电机通过弹性联轴器直连 ，另 一种是电机通过齿轮箱驱动罗茨风机。 按结构及形式可分为立式和卧式。 3.优点 罗茨风机优点是 ：送风量与回转数成正比 ，当罗茨风机出口阻力有变化时 ，输送的风量并 不因此而受到显著的影响 ；并且结构紧密相连、占地面积小、重量轻 ；运行稳定、效率高、便 于维护和保养 ； 4.缺点 罗茨风机缺点是 ：加工制造挺麻烦 ，转子质量不容易保证 ，造价高 ：运转中噪音较大。 1.工作原理 罗茨风机的工作原理 ，由两只腰形渐开线转子通过主、从动轴上的齿轮 ，使两根转子作等 速反向旋转 ，完成吸气、压缩和排气过程。 2.罗茨风机结构 罗茨风机是由机壳、前后墙板、叶轮、主轴、从动轴、密封、同步齿轮付、轴承、电机、 底座等部件组成 ，一些较大形的还带有润滑油循环系统 ，减速装置、除尘器、消音器以及 安全阀等。 一、解体拆卸 ： 1.测量检查被拆卸部件相互之间的装配间隙 ，对于关键零件的装配 ，应做好记录 ，如罗茨 风机的同步齿轮 ，以免回装时发生错误。 2.拆卸下来的结合面垫子和调整垫片应谨慎保管 ，其装配位置和厚度应做好记录 ，作为回 装依据。 不同的零件 ，要选择适当的工具进行拆卸 ，杜绝野蛮拆卸 ，以免损坏零件 ，影响装配质量。 拆卸步骤 ： 1.先拆卸隔音罩顶盖。 2.拆卸联轴器护罩 ，拆下联轴器 ，（需测量两对轮之间距离并记录 ）。 3.拆卸风机进出口管线.拆卸干气密封附属管线及风机地脚螺栓 ，用手拉葫芦吊出风机。 风机解体检查 ： 1.用拉马拔取半联轴器 ，拆卸驱动端轴承箱大盖和拆卸风机齿轮箱大盖。 2.拆卸甩油盘和齿轮锁紧装置 ，取下同步齿轮 ，其装配的相对位置做好标记。 （注意在拆 卸齿轮锁紧装置时 ，用顶丝对称均匀用力顶出 ） 3.拆卸轴承压盖 ，用顶丝取出轴承座 ，从轴上取出轴承内圈和轴套。 4.拆卸轴承箱隔板 （注意 要做标记以防回装时装 反 ）。 5.拆卸干气密封大气测静 环 （注意拆卸前用深度尺 测量安装的地方 ）。 6.拆卸密封动环 ，检查磨 损情况。 7.拆卸密封介质测静环 （注意拆卸前用深度尺测 量安装的地方 ）。 8.拆卸密封隔板。 （注意 各个隔板之间垫片的厚度 和数量并记录 ） 干气密封部件 ：动环 干气密封部件 ：静环 9.抽出风机转子 （注意做好标记 ） 10.到此风机解体拆卸完成 ，清洗并检查各部件磨损情况 二、检修 ： 1.检查联轴器是否有裂纹 ，膜片是否变形或断裂 ，螺栓有磨损、 弯曲、裂纹等情况时需更换。检查联轴器键与键槽的配合。 2.机壳、隔板、齿轮箱 ： 将机壳、隔板、齿轮箱清理洗涤干净 ，用放大镜检查机壳、 隔板、齿轮箱内外表面特别是内表面观察是不是有摩擦、碰撞痕 迹 ，如果有 ，需用着色探伤进一步检查。 检查机壳、隔板、齿轮箱有无弯曲、变形、砂眼等缺 陷 3.转子组件 ： 转子组件有轴、轴套和叶轮组成 ，如果检查没有缺陷 就不必将叶轮拆卸。将转子组件清理洗涤干净用着色探伤检查转子 组件是否有表面裂纹 ，用超声波探伤检查轴径是否有内部裂纹。 宏观检查轴和叶轮有无毛刺、凹痕和锈蚀 ，对于轻微的毛刺、 凹痕和锈蚀 ，可用细锉刀修磨 ，然后用细砂纸抛光。检查转子 的弯曲和轴径的圆度、圆柱度 ，保证符合装配要求 ；检查轴径 和轴承的配合尺寸 ，如果轴径磨损较大 ，可采用镀洛或者喷镀 方法对轴径做修复。转子修配时 ，要保证轴和叶轮装配精度 ， 重新装配的转子 ，有必要进行平衡校正。 4.轴承 罗茨风机使用的轴承多采用滚动轴承 ，只有较大型的罗茨风机才会采用滑动轴承。 检查轴承内外圈和滚珠有无生锈、裂纹、碰撞、变形等。转动轴承 ，检查是不是轻松 ， 有无卡阻现象。 检查轴承间隙是不是满足要求 ，有无磨损。 检查轴承外圈与轴承座的配合间隙是否符合标准要求。 轴承在安装过程中 ，定位轴承要保证转子的轴向窜量。 （因本机组不涉及滑动轴承 ， 就不 在介绍了 ） 5.同步齿轮 同步齿轮是保证罗茨风机两根转子径向间隙的重要部件。 检查齿圈是否有毛刺、裂纹。 检查齿轮齿表面的接触情况。齿轮的测间隙和顶间隙符合标准要求 ，测量一般使用压铅 法和打表法。 检查齿轮和轴径的配合情况、键与键槽的配合情况 ，应符合技术方面的要求。 6.密封装置 本机组的密封有两种 ，及骨架密封和干气密封。 骨架油封装置结构相对比较简单 ，容易老化 ，需要定期更换。为了能够更好的保证密封效果、拆卸检查 时应观察是不是还有弹性 ，轴径与油封唇的接触处是否光滑 ，是否有过盈量。 干气密封 干气密封的特点 ：密封效果好 ，可靠性高 ，常规使用的寿命长 ，功耗小。但是其结构较为复杂 ， 成本高 ，装配要求高。 现场安装时应注意 ：检查干气密封各组件是否齐全;检查动静环密封面有无缺陷 ，表 面粗糙度是不是达到要求 ；检查轴和轴套表面是否光滑 ，特别是轴套与动环密封处 ，不允许 有沟痕、毛刺 ；检查所以密封圈 ，原则上每次拆装都应更换 ；轴的轴向窜量不应超过 0.25mm ；装配时要测量安装尺寸。 润滑方式 ： 罗茨风机常用的润滑方式有 ：强制喷油润滑、飞溅润滑。 本机组所以的是飞溅式润滑。 三、回装 罗茨风机的型号较多 ，其回装顺序不尽相同 ，现以大晃机械的R-U系列为例介绍其 装配过程作简要介绍。 1.先安装后测隔板 ，后测隔板朝下将机箱树立起来。 2.将两根转子分别用行车吊起 ，垂直放入机箱内 （注意起吊要小心避免 ，两根转子碰撞。 对应所做标记安装 ，不可装反。 ） 3.安装前侧隔板 ，将机箱放平。 4.安装两侧干气密封 ，（注意安装时各处密封圈是否安装正确 ；安装尺寸是否正确 ；紧固 静环螺栓时要十字对称紧固 ，螺栓紧固力矩应符合图纸要求 ；用酒精彻底清洗动、静环。 ） 5.前后轴承座安装 （注意轴承座的垫片是参与 调整叶轮轴向间隙的 ，轴承座与隔板的间隙暂 时调整到拆卸时测量的间隙 ） 6.安装前后轴承。轴承一定要安装到位 ，紧贴 轴肩 ，上好轴承锁母。 7.安装前后轴承压盖。前轴承压盖如果有端面 垫片 ，应照原来的垫片厚度回装。 8.转子定位。前后轴承安装好后 ，检查两根转 子的轴向窜量 ，根据图纸要求调整 ，通过加减 前轴承盖与轴承座的端面垫片达到一定的要求。 9.装配同步齿轮。主、从动转子放在 90度的 位置 ，按照拆卸前作的标记原位装回齿轮和锁 紧装置。 10.检查、调整两转子之间径向间隙。先把紧主动转子齿轮锁紧装置 ，在将两转子转到近 乎平行的位置 ，根据图纸要求的间隙数 ，把相同厚度的塞尺 ，放入两转子啮合位置 ，相对 的压紧两转子 ，固定好同步齿轮 ，把紧从动轴锁紧装置。测量各点间隙。 11.检查两转子与机壳之间的间隙。

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