电压的波动值在380V±10%的范围，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处在良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2-3圈，看是否有非正常现象；风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。

　　打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无非正常现象(如金属摩擦声、电流过大等)，渐渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，防止造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后(30秒)再关闭放空阀。

　　在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。

　　风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2-3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。在巡视过程中，注意风机的声音是不是正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。

　　做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度；初次运行或大修后，风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉，一般持续工作500小时之后时换油；备用风机每周至少开机一小时，通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次，以延锦工机的常规使用的寿命；一般的情况下，风机运行500小时检查一次，2000小时小修一次，3000小时中修一次，15000小时大修一次。

　　三叶罗茨风机运行保养手册：三叶罗茨风机保养管理怎么做？技术制度双行 锦工风机在之前的文章中我们有提及过罗茨风机的保养问题，大多内容为技术性质，也就是说，告诉我们如何对罗茨风机进行保养，如果您对于罗茨风机保养的技术问题不甚了解，可以再一次进行选择下面的文章进行学习了解！

　　今天锦工风·机要从别的方面，和大家探讨下三叶罗茨风机的保养问题，罗茨风机的保养要从管理制度做起：

　　只要涉及到动设备，不管是罗茨鼓风机、蒸汽压缩机、负压真空泵，都有必要进行定期维护保养，企业要从员工中选出合适的人员，对设备定时进行保养，保养围绕指定的保养内容做操作，这是三叶罗茨风机长久使用的基本保证。

　　三叶罗茨风机的管理制度，从开始建立到长期管理，要逐步做到规范化、制度化，用规章制度去规范一切设备操作，用操作规程及技术规范来指导设备的运行操作，检修维护。这样企业的设备管理才有法可以，有指导性，确保设备完好的投入生产运行。

　　这项工作要专业的技术人员进行，三叶罗茨风机的很多表象能表明故障的情况，如：有一客户使用三叶罗茨风机，罗茨鼓风机存在很明显的润滑油乳化现象，并且伴有高温、异响的情况，公司部门人员却要坚持运行，这样的风险和故障是不可逆的，只要出现损坏，风机就会直接报废。

　　三叶罗茨风机不但可以用来输送清洁空气，还能用来输送沼气和煤气，这种特殊环境下的罗茨风机叫做煤气增压机或者沼气增压机，这样的一种情况下，要对三叶罗茨风机做好日常和按时进行检查工作，对于生产运行的压力、管道压力、运作状况等都需要做到每日记录，将责任划分到人，并做好相应的监督工作。

　　对于风机维护的工作人员定时进行培训和管理，提升整体负责人的技术水平，可定时进行现场培训、外出考察、技术交流等活动，增强他们的责任意识，爱岗敬业，安全意识，从而确保设备的安全运行。

　　三叶罗茨风机运行保养手册：三叶罗茨风机维修保养手册以及操作规程！今天我们来给大家说下在三叶罗茨风机维护保养上的内容，以及操作规程！有的用户是第一次使用三叶罗茨风机，所以在安装上以及维护保养上有很多的不了解，下面我们就针对这个几点来简答介绍下！风机在安装的时候，主机和电机部分基本上在出厂前是已经配置好的，用户主要是将消音器和软接头，压力表，单向阀等零散部件组装一下，在安装中操作比较简答正常的情况下是用不到厂家派遣技术人员上门安装！而部件的安装顺序并没有固定的，可以灵活的安装！比如其中的单向阀，能安装在风机的出口部分，也能安装的接主管的部分！作用上是一样的都是为避免气体回流。（备注：在连接主管的的接口出的法兰接头需要用户自己来配，这个是风机整机配件内不包含的）下面为大家提供下别的客户在安装接管的实图做个参考！

　　上面为大家提供的是用户在安装上的一些指导内容，如果您在应用中对于安装还有不清楚的地方，也可以电话联系公司的业务人员为您提供电话指导！总体的来说三叶罗茨风机还是非常容易安装的机子，并不复杂！接下来我们在给大家说下当风机安装好以后，在后期的使用中保养维护上必须要格外注意哪些，以及操作的章程！

　　1、在后期的使用中，用户要定期的检查油箱内的油以及风机的左侧齿轮部分定期加油脂以保证机子的正常运转。如果是使用双油箱结构的用户都能够减少注入油脂这一步骤，相对的会在维护上减少操作流程！

　　2、当使用过一段时间后，风机的进气消音器里的过滤棉要及时的更换和清洁，以保证风机的进气顺畅以及避免杂物进入三叶轮内。

　　5、当风机运转一年左右了，要更换新的齿轮油！这里需要加的是N220负荷齿轮油，用户在换油的时候别加错了！如果不知道加什么型号的油，能联系公司的在线客服。三叶罗茨风机运行保养手册：三叶罗茨鼓风机的维护和保养规范原标题：三叶罗茨鼓风机的维护和保养规范

　　随着经济的发展，慢慢的变多的罗茨鼓风机应用到污水处理、物料输送、电镀、印染厂等工业。长时间的运行，罗茨风机难免会出现受损情况，我们要更加做到罗茨鼓风机的检查和维护工作，提前察觉缺陷，并解决问题。

　　（1）风机主要部件结构，从风机机组上卸掉所有附件，包括过滤器、皮带轮(或联轴器)，同时排放齿轮箱中的润滑油。

　　（2）拆除齿轮油箱及调整螺钉，松掉齿轮锁紧螺母，卸下齿轮，在齿轮啮合部位两侧划线标记，以方便回装。

　　（3）拆除机壳两侧侧板上的定位销，卸掉驱动的轴承锁紧螺母，从驱动端将叶轮与油箱侧的侧板一起打出。

　　（5）利用工具将两侧侧板里的轴承及油封取出，避免损坏侧板上轴承箱体内表面。

　　（1）检查叶轮上轴承安装部位的轴颈、轴肩是不是真的存在磨损痕迹及表面发蓝发黑的现象，有的话说明轴承跑内圈。对磨损部位视磨损情况安排处理，当磨损量≤0.5mm时，可通过合金喷涂法或者在轴上打麻点的方法处理；当磨损量≥0.5mm的时候，应通过补焊、车床加工处理。

　　（2）检查叶轮表面情况,如发现表面光亮且有麻点、拉痕，说锦工机叶轮间存在碰撞问题，当情况严重时，叶轮会出现非常明显裂痕，此时应按时换备件或者修补处理。

　　（3）检查齿轮齿面点蚀及齿轮键槽与键的配合松动情况，当齿面点蚀超过整体齿轮齿面30%-50%，应更换齿轮；而齿轮键槽与键配合过松则会影响叶轮装配间隙的大小，导致叶轮碰撞风机噪音，振动大，应更换整键，调整间隙。

　　（4）利用塞尺检查轴承间隙情况，参照轴承使用手册，对间隙过大或者锈蚀严重的轴承及时安排更换，防止叶轮挂壳，异常发热现象。

　　（5）测量两侧板与机壳之间的密封垫子厚度及齿轮与轴承箱体之间的垫子厚度，以便回装时依据尺寸记录加装相关垫子保证间隙值。

　　罗茨风机的回装过程与拆卸过程基本相反，其中最主要的步骤是风机叶轮间隙的调整，这是也解决风机叶轮碰撞或者卡死的基本方法，检修过程中只有保证其工作间隙在规定范围内，才可能正真的保证风机的安全性能和良好运行。罗茨风机的间隙调整最重要的包含：叶轮与机壳间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与叶轮间隙三类间隙调整。

　　首先，叶轮与风机机壳的上下间隙是通过机壳与墙板的定位销孔来保证的，只要销孔完好无缺，就能确保该间隙值。

　　再次，叶轮与叶轮的间隙是这三类间隙调整中最困难的，此时风机已经组装成体，通过机壳进出风口无法精确判别风机两叶轮的相对位置，精确的间隙值难以测定，自然也就不能判断风机的间隙是不是满足安装要求，通常用以下两种方法来解决：

　　（1）最大塞尺法。以三叶罗茨风机为列，将风机的主、从动叶轮盘车至如下图所示位置，从风机进或出风口向两叶轮间隙处塞入塞尺以测量风机的压力角间隙D，理论上该处间隙的最大值为压力角间隙D加两转子轴承游隙2C，当塞入的塞尺厚度δ

　　（2）错位调整法。先通过风机进、出风口目测将两叶轮至于如上图所示的位置，安装同步齿轮，此时风机多不正常运转；然后在齿轮啮合位置划线做标记如下图，改变啮合位置，主动齿轮不变，从动齿轮向左或冇错一格安装，以两叶轮摩擦最少为准；最后，将出动齿轮或从动齿轮向外拔出一定距离，直至运转正常在齿轮与定位套间加一个合适垫圈，锁紧螺母即可。

　　（2）定期更换风机齿轮箱的润滑油，检查油箱油位、油温情况，一经发现油温偏高或者油箱漏油情况应做好相关记录，同时补充润滑油。

　　（1）温度检查。风机在运行过程中机壳温度会随压比的增加而上升，轴承温升一般在40-50℃以内。如果产生局部温升过高致使机壳表面喷漆烧焦，应立即停机检査。

　　（2）振动检查。风机运行过程中会因为设备基础安装螺栓的松动和皮带轮对中情况不好产生相应的振动，发现振动超标时应及时停机检査螺栓紧固程度和皮带轮中情况。

　　（3）声音检查。风机运行过程中会因为叶轮碰撞、刮壳、齿轮损伤及轴承磨损等原因产生不同程度的异响，发现异响时，做好相关记录，及时通知有关技术人员进行初步检查。

　　（4）游隙检查。风机长时间运行后,各部件会出现一定的松动、磨损情况，造成风机振动超标、异响，应及时检查风机叶轮间隙、轴承游隙，更换磨损部件，调整间隙值至规定范围，满足设备安全、稳定运行的要求。

　　（5）现场监测。加强对风机运行过程中吸气、排气的压力监测和电机电流监测,确保风机正常运行。

　　罗茨风机结构相对比较简单、操作简单便捷、运行平稳，做好三叶罗茨鼓风机的保养和维护能增加其寿命。