依据曝气池氧的需要，应调整鼓风机的风量。风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应马上采取一定的措施，确保风机不出现故障。风机在运行中，操作人员应留意观看风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并准时记录。遇到异常状况不能排解时，应马上停机。应常常检验核查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满意要求。

　　电压的波动值在380V±10%的范围，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处在良好状态，需接地的电器设备接地应牢靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有非正常现象；风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。

　　1、启动时，首先开启放空阀门和通向滤池的阀门，然后开启风机，开启空压表，由快到慢渐渐关闭放空阀门压表压力达到额定压力。

　　2、严禁带负荷启动设备，开机前一定要先开冷却水，无水时严禁开机。当气温低于0℃以下时，停车后必需排掉冷却水，以防冻裂。

　　4、按时进行检查传动皮带或联轴器的防护罩有无松动，各部位联接和地脚螺丝是否松动，否则要准时紧固。

　　打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无非正常现象（如金属摩擦声、电流过大等），慢慢关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，防止造成爆裂事故；假如同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。

　　在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。

　　风机正常运行后一小时巡察一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在巡察过程中，留意风机的声音是不是正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应马上停机检查。

　　做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度；初次运行或大修后，风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉，一般持续工作500小时之后时换油；备用风机每周至少开机一小时，通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次，以延长风机的常规使用的寿命；正常状况下，风机运行500小时检查一次，2000小时小修一次，3000小时中修一次，15000小时大修一次。

　　1、启动时，首先开启放空阀门和通向滤池的阀门，然后开启风机，开启空压表，由快到慢渐渐关闭放空阀门压表压力达到额定压力。