鼓风机是在设计条件下，风压在15-340kPa以内的风机。鼓风机广泛适用于冶金、化工、化肥、石化、食品、建材、石油、矿井、纺织、煤气站、气力输送、污水处理等各工业部门。依照结构和工作原理的不同，鼓风机分为叶片式和容积式。

　　2018年国内鼓风机产量57032台，其中，罗茨鼓风机产量52050台，离心鼓风机产量4982台。如图1所示。

　　2018年，鼓风机行业离心鼓风机产值万元；罗茨鼓风机产值万元（如图2）。

　　根据中国通用机械工业协会风机分会统计，截至2017年底，协会会员单位生产离心鼓风机的企业有28家，比上年增加4家；生产罗茨鼓风机的企业有25家。目前，国内鼓风机行业企业主要分布在山东、江苏、辽宁、陕西等地区。

　　2023中国国际节能低碳装备博览会、2023中国（山东）国际风机工业与配套设备展览会于2023年3月30日-4月1日在山东国际会展中心盛大召开，作为风机工业贸易盛会，也是众多业界人士开拓中国市场乃至亚洲风机工业的不二之选。本届展会以“绿色发展·低碳未来”为主题，推动上下业融合发展，开拓国际国内市场，促进产业链供应链的稳定，进一步推进中国风机工业高水平质量的发展、助力人机一体化智能系统绿色发展的新方向，将有超过+300家品牌企业参展，横跨涉及各种风机、鼓风机、风机箱、工业通风设备及配套设备等多个领域，既覆盖了风机产业链上的各生产环节，也交叉跨界到与应用有关的其他领域，为风机工业创新发展助力，共创工业装备新蓝海。

　　涉及到鼓风机业务的上市/挂牌公司共有8家，为：盈峰环境、西玛风机、双剑股份、锦工动力、金通灵、山东锦工、临风股份、杰尔科技。目前，国内鼓风机竞争非常激烈，寡头格局暂未形成。另外，部分压缩机企业也在向鼓风机业务拓展，尤其是无油螺杆鼓风机和大热的磁浮离心鼓风机、空浮离心鼓风机。

　　螺杆式风机发展较晚，是一种新型的回转式风机，分为单螺杆与双螺杆式，市场上常见的为双螺杆式。双螺杆结构由瑞典人里斯曼发明，最先用于压缩机领域，到20世纪末，双螺杆结构在鼓风机领域才开始获得较快发展，并在诸多应用领域展现出良好的易用性，如节能、稳定等。凭借良好的性能，在较多领域开始逐渐替代罗茨等传统风机。

　　螺杆风机一般主要由外罩、主机、电机、空气过滤器、消音器、油泵油箱以及油虑等部分构成。可按照每个客户要求进行定制，比如去掉外罩、改为无油系统等。

　　螺杆主机作为螺杆风机的核心部件，其结构直接决定了风机性能的优劣。螺杆主机主要由机壳、螺杆转子、齿轮箱、轴承、轴封等主要部件构成。运行原理与螺杆压缩机类似。

　　磁悬浮离心式鼓风机是将磁悬浮轴承技术和高速电机技术融入传统风机之中所形成的一种高效、节能、环保的新型鼓风机，通过内磁悬浮轴承控制器磁轴承，通过电流产生磁场，又由磁场产生吸力，以此来实现转轴的悬浮。高速电机通过变频电源产生频率可控的交变电流输入电机定子产生交变的磁场，带动转轴非常快速地旋转，即同步永磁电机。随转轴一同作非常快速地旋转的鼓风机叶轮带动空气从涡壳的进气口进入，空气在涡壳的导向与增压作用下便成为具有一定流速与压力的气体，最后从涡壳的出气口鼓出。

　　磁悬浮鼓风机采用无接触、无机械摩擦的磁悬浮轴承和高速大功率永磁同步电机，直接驱动高效流体叶轮，克服了传统鼓风机和气悬浮鼓风机的缺点，具有效率高、噪音低、故障少、不需润滑系统等优点，即使磁悬浮轴承发生了故障，依靠系统中的保护轴承，仍旧能使非常快速地旋转的转子安全停机。

　　节能高效，磁悬浮离心式鼓风机采用的磁悬浮轴承，无机械损失和接触损失，满足了高转速无极变转速调节。

　　冷却效率高，冷却系统使用水冷机风冷结合的两种方式，可以轻松又有效保护电机，满足风机随时启停的要求。

　　噪音小，安装便捷，因为采用整体箱式结构，风机噪音低于80分贝，机体震动的范围极小，安装基础要求低，安装便捷。

　　目前，磁悬浮离心式鼓风机最高转速可达40000r/min，并在工作范围内能够稳定可靠运转。其振动和噪声水平均低于采用机械轴承的其它型号离心式鼓风机。

　　将空气轴承和大功率高速永磁同步电机技术集成为高速电机，外加专用高速永磁电机变频器形成高速驱动器，驱动高速离心叶轮，使高速离心叶轮工作在最省电的工作区域，开发出高效的空悬浮离心式鼓风机。

　　空气悬浮鼓风机是容积式风机的一种，由离心叶轮与通流部件、空气轴承、高速永磁同步电机、控制管理系统组成，使用高速同步永磁电机直驱结构把离心叶轮及电机驱动一体化集成设计,实现转轴悬浮的功能。有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，因叶轮和叶轮、叶轮和机壳、叶轮和墙板之间的间隙极小，使得进气口形成真空状态，在大气压的作用下空气进入进气腔，然后叶轮中的两个叶片与墙板、机壳形成了一个密封腔，进气腔内的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，同时因排气腔内的叶轮相互啮合，进而把两叶片间的空气挤压出来，如此连续的运转，空气不断的从进气口输送到出气口，实现了风机的鼓风。

　　空悬浮鼓风机采用无接触、无机械摩擦的空悬浮轴承和高速大功率永磁同步电机，直接驱动高效流体叶轮，克服了罗茨鼓风机、多级离心鼓风机、单级离心鼓风机与磁悬浮鼓风机的缺点，具有效率高、噪音低、故障少、不需润滑系统及等优点。与磁悬浮轴承鼓风机相比，空气轴承使用空气动力学原理，无需供电及配套系统。（空悬浮轴承采用空气动力学原理，以转子为中心旋转，产生向外的扩张力，达到稳定的悬浮效果。在停电时，根据旋转惯性，抵达安全停机的效果）

　　节能高效，空悬浮离心式鼓风机使用了空悬浮轴承，直联技术，高效叶轮，永磁无刷直流电机，无额外的摩擦，风机依据输出的风量自动调整电机功率的消耗，保持设备正常运行的高效率。

　　无保养，没有传统风机所必须齿轮箱及油性轴承，采用的一系列高新技术叶轮与电机不使用联轴器，直接连接，智能控制管理系统，提高供气系统运行的稳定性。

　　运转控制便利，可在个人电脑上对风机转数、压力、温度、流量等进行自检并定压运转，复核/无负荷运转，超负荷控制，通过防喘振控制等实现无人操作。

　　（1）高效化。近年来，随着国内制造高端化、智能化、绿色化的发展的新趋势，部分鼓风机企业瞄准制约行业发展的节能降耗痛点问题，大型鼓风机企业在新型节能环保工业技术领域探索创新不断出现成果。广大中小型鼓风机企业还停留在低端低附加值产品领域，成为鼓风机行业发展的痛点之一。提高效率、降低能耗是鼓风机必然的发展趋势。其中叶轮是鼓风机的核心部件，叶轮截面形状的变化对风机的风量、能耗、噪声都有明显的影响，通过优化设计的叶轮可以很好的降低能耗。

　　（2）高速小型化。提高转速可以有效促进鼓风机风机小型化，在提高效率的同时，取得缩小体积和减轻重量的效果。但提高叶轮转速对鼓风机的叶轮材料、密封系统、轴承系统及转子稳定性有更高的要求，是鼓风机发展过程中需要研究解决的问题。

　　（3）低噪声化。风机的噪声主要是气动噪声，大型鼓风机噪声问题突出，其转速低，噪声频率低，波长长，不易阻隔和消除。当前，对鼓风机的消声降噪研究在不断的深入，比如机壳各种风口形状的设计、运用回流消声、共振消声等。

　　（4）智能化。随着各种产业装置规模的逐步扩大，对生产的全部过程控制的要求，已从过去的单一工况参数控制发展到多工况参数控制，以更好地满足生产工艺流程的要求。利用PLC、单片机或PC机可以对鼓风机的各种运行参数进行相对有效的控制，根据工况参数的变化自动实时调整风机的运行参数，以满足流程的要求，并能通过对压力、温度、振动等参数的监控，保护风机的安全运行。

　　未来，随着国内分布式能源、垃圾发电、污水处理、大气污染治理等行业的发展，将进一步推动鼓风机需求增长。当前，国内鼓风机龙头企业都在加大研发投入，壮大科研团队，不断开发新产品。国内鼓风机企业与国外优秀鼓风机品牌在技术上的差距将进一步缩小，国内鼓风机企业将进一步占据国内鼓风机市场份额，同时，立足国内市场，走出国门，开发国际市场。

　　未来，中国鼓风机行业仍有较大的发展空间，预计到2025年，我国鼓风机产量将达到8.68万台，鼓风机产值达到37亿元。

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　　空气悬浮鼓风机在节能上相比传统罗茨风机要节能40%—60%，空气悬浮离心鼓风机使用了空气轴承，直联技术，高效叶轮，

　　永磁无刷直流电机，无额外的摩擦。风机根据输出的（风量可调范围40-100）自动调整电机功率的消耗，保持设备运行的

　　相比传统罗茨鼓风机的高噪音，空气悬浮鼓风机采用空气轴承及直联技术，无振动产生，风机不需要设置隔音装置，所以噪

　　音很低，差不多在80分贝左右，设备重量轻，不需设置特别基础，安装布置简单灵活。

　　空气悬浮鼓风机采用了空气轴承技术，系统不需要润滑油系统。空气轴承使用温度达到600度，油性轴承系统的所有弊端已

　　采用了空气轴承技术，不需要润滑油，不需要定期更换轴承。只需定期更换过滤器

　　可通过控制系统，自行检测马达转数、压力、温度和流量。能够最终靠防喘振控制自行操作风机。定压运行，可控制超负荷运

　　采购注意事项：根据客户的要求不同，选择类型也不同，其次要看客户的地理位置不同，比如受到海拔高度、大气的影响，

　　（1）设备运行前需要确认的内容：启动前①需确认鼓风机出口管道各阀门及水池中水位是否与日常运行时一致；②需确认

　　鼓风机运行模式是否与要求的运行模式一致；③确认鼓风机启动及运行频率是不是合理；④确认泄压阀工作是不是正常；⑤查看

　　（2） 设备正常运行开始操作方法：①鼓风机通电：先将主电路开关旋转至“ON”位置，再将电气部微型断路器打到“ON”位置

　　；②鼓风机断电：先将电气部微型断路器旋打至“OFF”位置，再将主电路开关旋转到“OFF”位置；启动鼓风机需长按运行

　　按键，待弹出对话框后点击是启动鼓风机；③如不启动点击否；需停机则按停止按键，待弹出对话框后点击是启动鼓风机，

　　如不停机点击否；④出现故障时报警按键会闪烁，点击可进行查看具体故障信息及故障；⑤出现不正常的情况时请按急停开关。

　　（3）设备故障信息排查：①如鼓风机发生故障，则点击报警并查看具体信息，确认报警信息后进行有关故障排查。例如报

　　警信息为“过滤器堵塞”，则需要清理或更换过滤棉，然后将触摸屏上的报警信息复位，否则鼓风机将不能启动；②同一报

　　警信息在短时间内启动或运行过程中反复出现2次以上，则应及时与厂家联系，避免鼓风机出现较大故障；③报警时应尽可

　　能使用图片或者视频形式确认好触摸屏或PLC及变频器操作器上的状态，便于与厂家联系时明确故障

　　（4）空气悬浮过滤器日常维护：每1周清理一次 ；每4周更换过滤棉；具体的清理与更换周期以现场实际环境情况为准进行

　　罗茨鼓风机安装的步骤视频：罗茨风机工作原理 锦工罗茨风机选型表 罗茨风机型号参数

　　罗茨风机在机壳内设置一对相互反向旋转的转子，转子之间、转子和机壳之间具有适当的

　　间隙，构成进气腔与排气腔相互隔绝，借助于转子的旋转，使气体由进气腔推送至排气腔后

　　排出机体，完成吸气、排气的过程，罗茨风机的两个叶轮旋转一周完成四次吸气排气过程，因

　　此运行更平稳，振动更小，噪音更低。气体在机体内无压缩变化，至排气口时，由于排气口与

　　罗茨风机工作原理动画图（图一） 罗茨风机内部实物图 （图二） 罗茨风机工作原理（图三）

　　锦工罗茨风机大多数都用在：水产养殖增氧、污水处理曝气、脱硫脱除尘、锅炉返料等行业。

　　用于污水处理选取罗茨风机计算参数：可先根据BOD的去除量计算需氧量,再根据曝气设备的

　　氧转移效率及其它一些附加条件计算风机工作状况时的需气量,根据空气的需要量和池体的水

　　罗茨风机机组由罗茨风机主机、电机、进口消音器、出口消音器、底座、弹性接头、单向阀、护轮罩、压力表、安全阀、传动装置等组成。

　　1、将底座置于平整地面，风机主机轻放于底座风机侧，风机与底座连接孔对齐后，选用适合的工具将配套的螺栓紧固。

　　2、将配套的电机轻放于底座与电机连接侧的滑块上，用配套的螺栓连接，此时无需紧固。

　　3、将依照客户参数选取的风机带轮与电机带轮来安装，用钢板尺或直线设施对两皮带轮进行矫正，使两带轮为同一水平面，选用合适的工具，稍稍拧紧电机与滑块连接的四个紧固螺栓。

　　4、将配套的皮带，安装于风机带轮与电机带轮上，调整电机滑块内、外侧的调节螺栓，使得电机主轴与罗茨风机主轴在平行状态下，张紧皮带，皮带的最佳状态为用手指握住皮带，可扭转90°左右。调整完毕后，选用合适的工具紧固电机与滑块、滑块与底座的连接螺栓。

　　6、分别安装安全阀与压力表，为保证压力表无损、锦工风机出厂前压力表单独包装，压力表要求垂直安装，表头向上，安装好使用前，应将表头顶部橡胶帽剪掉或刺穿，使压力表壳体内外气压平衡，显示准确。

　　风机周围要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。风机的工作环境和温度不允许超出40摄氏度。风机安装在室内时，应保证机房内照明充足、空气干燥并拥有非常良好的通风状况。风机室外安装时，请设置防晒、防雨棚。

　　基础的平面尺寸，应根据锦工罗茨风机机组的尺寸来确定，当罗茨风机需配套隔音罩时，应根据隔音罩的尺寸来确定。

　　锦工罗茨风机机组水平及标高找正后，地基采用二次灌浆法，待水泥砂浆凝固后，将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。若风机配置了隔音罩，则在罗茨风机组安装好后进行隔音罩的现场拼装。隔音罩的安装应保证密封性，防止漏声，影响隔音罩的降噪效果。

　　1、将锦工罗茨风机进风口处的封纸去掉，清洗整理干净，检查进口消音器内 清洁无异物，将橡胶垫放于进风口与进口消音器的法兰之间，选用合适的工具将配套的螺栓均匀对角紧好。

　　2、将锦工罗茨风机出风口处的封纸去掉，清洗整理干净，检查出口消音器内，清洁无异物。将单向阀放于出风口与消音器的法兰之间，穿好两法兰连接螺栓后，应把单项阀尽力向上体提，使单向阀在正中或上侧，选用合适的工具将两法兰连接螺栓均匀对角紧好。注意：单向阀只能安装在水平管道上，因单向阀有方向性，故安装前需反复验看单向阀的开启方向及开合的灵活程度，实际使用的过程中如果单向阀开启方向错误，或开合不灵活，将会引起设备故障。

　　3、把弹性接头对接在出口消音器与系统管道处，选用合适的工具将配备螺栓均匀对角紧好。

　　4、邀请专业的电器工程师接好电动机电源，电源接好后 整个锦工罗茨风机机组安装完毕。

　　6、盘车，盘车旋转务必大于360°，倾听声音是不是正常，确定机体内无任何异响，风机转子转动灵活 无摩擦碰撞。

　　旋转方向务必保证与护轮罩上所有表示的箭头方向一致，罗茨风机若长时间反转，会造成风机内各个部位间隙的改变。

　　1.无载荷空车运转，时间以一小时之后为宜，运转过程中应倾听转子有无摩擦、碰撞或其它杂音。

　　2.带负荷运转， 锦工罗茨风机应缓慢升压，所升压力严禁高于风机铭牌标注。升压过程中，罗茨风机噪音会增大，应做好防护措施。

　　3.带负荷运转4小时之后 锦工罗茨风机进入正常运作。此时缓慢升压超过铭牌标注5%左右，调节安全阀，当安全阀“吡呲”漏气后，泄压至正常工作所承受的压力(泄压后安全阀不应漏气)， 锦工风机并入系统，正常运作。