罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构相对比较简单，制造方便，大范围的应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等；

　　罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的三个叶片是完全相同的，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大幅度的降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在中心距不变情况下，不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的极小间隙，来保证气体的泄露在允许范围内；

　　两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。

　　维修平台是建设在车间及设备各个层次的不同标高上，用于维修现场元件和装置的平台，安装在现场的测量元件、变送器、执行器、蝶阀、调节阀、节流装置、热电偶、取压装置等，都要维护和检修。这些元件、器件分布在车间及设备各个层次的不同标高上，有的层次工艺设置了平台，如高炉各层测温热电偶都有工艺的平台可供使用；有的则需专设平台和走梯，如车间总测量就需设专用平台和走梯；还有的管道敷设在地下，如水泵站的出入总水管、集中供热的供水、回水干管等，检测元件不能安装在地面上，则需考虑设检修井，目前由于罗茨电机使用比较广泛，因此安装也较为复杂多变，常规的检修平台难以使用较为复杂的安装方法，同时在进行检修时，由于需要启动风机，而风机启动时噪音较大，导致检修较为不便，因此就需要一种适应能力强同时能够良好降噪的检修平台。

　　针对现存技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种罗茨风机检修作业平台，通过设置伸缩气缸，可以带动操作平台做升降，从而能够方便对吊接的风机进行拆解检修，通过设置调节螺杆，可以转动调节螺杆使得螺纹槽螺纹方向相反的夹取板进行相互移动，从而能够对风机进行稳定夹取，使检修风机时更稳定，通过设置储物柜，可以储存检修所需的工具，提高本设备的功能性，通过设置缓冲弹簧，可以有效进行缓冲，防止在检修风机时震动过大，从而损坏风机内部元件，通过设置隔音箱，使得风机运作时检修的噪音通过真空层、隔音棉层和隔音板逐步进行降噪，有实际效果的减少了风机检修时所产生的噪音，同时通过设置箱门和嵌槽，可以便捷的打开或拆除隔音箱对风机内部做维修，使得检修更方便快捷，通过设置万向轮，可以便于检修时进行移动，使得检修更便利，本设备从抗震、隔音降噪、稳定、移动与储物等各个方便来优化，使得对风机进行检修更便利快捷，有效提升了检修平台的适应能力。

　　进一步的，所述抽屉组件表面开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有桥式扶手，且桥式扶手表面粘贴有带凸起的防滑垫片。

　　进一步的，所述滑槽与滑块切面为凸字形，且滑块表面粘贴有耐磨垫片，且滑块底部转动连接有滚轮。

　　进一步的，所述万向轮内的固定架一侧螺纹连接有固定螺钉，且万向轮对应固定螺钉的右一侧开设有与固定螺钉端部形状大小相对应的限位槽。

　　进一步的，所述控制开关表面外侧固定连接有挡板，且控制开关表面的控制元件均设于挡板内侧。

　　进一步的，所述基座左侧的限位板外侧固定连接有蓄电组件，且对应的隔音外壳表面设有走线孔，且蓄电组件与控制开关管电性连接，所述蓄电组件顶部固定连接有插座。

　　进一步的，所述操作台左右两侧螺纹连接有固定螺杆，且固定螺杆端部转动连接有固定块。

　　进一步的，所述调节螺杆表面滑动连接有调位环，且调位环顶部螺纹连接有紧固螺栓，所述夹取板内侧固定连接有防滑板，

　　进一步的，所述箱盖顶部前面固定连接有把手，所述箱盖顶部前面两侧固定连接有磁石块。

　　（1）本方案通过设置抠槽可以在需要打开开合门时手有一个扣动的地方，从而使打开开合门更便利，通过设置门锁可以对开合门进行固定。

　　（2）通过设置凹槽，能安装桥式扶手，防止桥式扶手妨碍开合门的关闭，通过设置桥式扶手，可以在打开抽屉组件时，手有一个抓取的地方，从而使便于抽动抽屉组件，同时带凸起的防滑垫片可以有很大效果预防抓取桥式扶手脱落。

　　（3）通过设置切面为凸字形的滑块与滑槽，可以使滑块与滑槽更稳定的进行卡接，同时通过设置耐磨垫片，可以有效提升滑块在滑槽内滑动的速率，并且还可以有效提升滑块的常规使用的寿命，通过设置滚轮在滑槽内滚动，能更加进一步的使滑块更便利的进行滑动，由此减少在调节夹取板时的时间。

　　（4）通过设置固定螺钉和限位槽，可以在需要固定万向轮时，通过转动固定螺钉使固定螺钉端部卡接于限位槽内，使得万向轮固定，来提升了本设备的稳定性。

　　（5）通过设置挡板，可以轻松又有效对挡板内侧控制开关的控制元件进行防护，防止在进行检修移动时，由于外界外物碰触控制开关，从而出现意外。

　　（6）通过设置蓄电组件，能够直接进行蓄电，从而便于在没有电源接口的地方进行风机检修，同时通过设置插座，可以便于对接风机与其他检修设备，从而使检修更便利，通过设置走线孔，可以便于检修设备接通电源，从而便于操作便。

　　（7）通过设置固定螺杆，能调节固定螺杆，使得固定块在嵌槽内进行移动，进而接触隔音箱的隔音壳，从而对隔音箱做固定，使得隔音更稳定，隔绝声音的效果显著提升。

　　（8）通过设置调位环，可以在调节螺杆调节夹取板固定罗茨风机后，调节调位环的位置，再通过紧固螺栓进行紧固，使得夹取板的位置得到固定，从而防止在移动过程中调节螺杆滑丝，进而导致风机放置不稳定。

　　（9）通过设置扳手，可以便于通过抓取抽拉把手打开箱盖，通过设置磁石块吸附隔音壳，可以在便于紧固箱门的同时便于打开。

　　1、基座；2、防护栏；3、伸缩气缸；4、储物柜；5、开合门；6、抽屉组件；7、操作平台；8、卡接板；9、滑槽；10、滑块；11、夹取板；12、螺纹槽；13、调节螺杆；14、嵌槽；15、隔音箱；151、隔音壳；152、线、把手；157、磁石块；158、通风软管；159、法兰盘；1510、观察窗；1511、走线、控制开关；21、抠槽；22、门锁；23、凹槽；24、桥式扶手；25、滚轮；26、固定螺钉；27、限位槽；28、挡板；29、蓄电组件；30、插座；31、固定螺杆；32、固定块；33、调位环；34、防滑板。

　　下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

　　在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

　　在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以详细情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

　　请参阅图1，一种罗茨风机检修作业平台，包括基座1和防护栏2，所述基座1顶部四拐角处均固定连接有伸缩气缸3，所述伸缩气缸3之间固定连接有储物柜4，所述储物柜4表面两侧铰接有开合门5，所述储物柜4内等间距设有四组抽屉组件6，所述伸缩气缸3顶部之间固定连接有操作平台7，所述防护栏2底部两侧固定连接有卡接板8，且防护栏2通过卡接板8与操作平台7卡接，所述操作平台7顶部开中间开设有一对滑槽9，一对所述滑槽9内两端均滑动连接有滑块10，所述滑块10顶部之间均固定连接有夹取板11，所述夹取板11前端均开设有螺纹槽12，且螺纹槽12内螺纹相反，所述螺纹槽12内螺纹连接有调节螺杆13，所述操作平台7中间滑槽9的外侧开设有嵌槽14，所述操作台通过嵌槽14嵌有隔音箱15，所述基座1底端外侧均固定连接有限位板16，所述基座1底部等间距固定连接有缓冲弹簧17，所述缓冲弹簧17底部端口固定连接有承重板18，所述承重板18底部四拐角固定连接有万向轮19,所述基座1右侧的限位板16外侧固定连接有控制开关20，且控制开关20与伸缩气缸3电性连接；

　　所述隔音箱15包括隔音壳151，所述隔音壳151内设有线，所述隔音壳151顶部铰接有箱盖155，且箱盖155表面开设有观察窗1510，且箱盖155切面结构也分别设有线内部两侧均设有通风软管158，且通风软管158端部均安装有法兰盘159。

　　请参阅图1，本方案通过设置抠槽21可以在需要打开开合门5时手有一个扣动的地方，从而使打开开合门5更便利，通过设置门锁22可以对开合门5进行固定。

　　请参阅图4，通过设置凹槽23，能安装桥式扶手24，防止桥式扶手24妨碍开合门5的关闭，通过设置桥式扶手24，可以在打开抽屉组件6时，手有一个抓取的地方，从而使便于抽动抽屉组件6，同时带凸起的防滑垫片可以有很大效果预防抓取桥式扶手24脱落。

　　请参阅图1和图5，通过设置切面为凸字形的滑块10与滑槽9，可以使滑块10与滑槽9更稳定的进行卡接，同时通过设置耐磨垫片，可以有效提升滑块10在滑槽9内滑动的速率，并且还可以有效提升滑块10的常规使用的寿命，通过设置滚轮25在滑槽9内滚动，能更加进一步的使滑块10更便利的进行滑动，由此减少在调节夹取板11时的时间。

　　请参阅图1，通过设置固定螺钉26和限位槽27，可以在需要固定万向轮19时，通过转动固定螺钉26使固定螺钉26端部卡接于限位槽27内，使得万向轮19固定，来提升了本设备的稳定性。

　　请参阅图1，通过设置挡板28，可以轻松又有效对挡板28内侧控制开关20的控制元件进行防护，防止在进行检修移动时，由于外界外物碰触控制开关20，从而出现意外。

　　请参阅图1和2，通过设置蓄电组件29，能够直接进行蓄电，从而便于在没有电源接口的地方进行风机检修，同时通过设置插座30，可以便于对接风机与其他检修设备，从而使检修更便利，通过设置走线内部的检修设备接通电源，从而便于操作。

　　请参阅图1和图5，通过设置固定螺杆31，能调节固定螺杆31，使得固定块32在嵌槽14内进行移动，进而接触隔音箱15的隔音壳151，从而对隔音箱15做固定，使得隔音更稳定，隔绝声音的效果显著提升。

　　请参阅图1和图5，通过设置调位环33，可以在调节螺杆13调节夹取板11固定罗茨风机后，调节调位环33的位置，再通过紧固螺栓进行紧固，使得夹取板11的位置得到固定，从而防止在移动过程中调节螺杆13滑丝，进而导致风机放置不稳定。

　　请参阅图6，通过设置扳手，可以便于通过抓取抽拉把手156打开箱盖155，通过设置磁石块157吸附隔音壳151，可以在便于紧固箱门的同时便于打开。

　　本发明中的本发明中的根据图1-6所述，在使用时，通过万向轮19相对于地面进行滚动，将本检修平台移动到所需使用的地方，通过转动固定螺钉26卡接入限位槽27内，将万向轮19固定，若是罗茨风机进行吊接时，则可扣动抠槽21打开开合门5，抽拉凹槽23内部的桥式扶手24打开抽屉组件6取出检修工具，再登上操作平台7,此时防护栏2可以较好的对操作检修人员进行防护，经过控制开关20启动伸缩气缸3进行伸缩，从而缓缓升送操作平台7到相应的高度，再将罗茨风机拆卸放置到操作平台7中间，此时通过调节调节螺杆13，调节螺杆13转动由于夹取板11内螺纹槽12的螺纹相反，此时夹取板11带动滑块10进行相对移动，当夹取板11内侧防滑板34罗茨电机底部时，通过调节调位环33，再转动调位环33顶部的紧固螺栓紧固调位环33，此时固定好电机后，再控制伸缩气缸3缓缓下降，缓冲弹簧17受力压缩反弹，起到良好的减震作用，由于设置限位板16，此时基座1底部的缓冲弹簧17只会上下移动进行缓冲，从而使设备减震更稳定，当操作平台7移动到底部后，将罗茨风机经过走线接通电源，此时通过嵌槽14将隔音箱15相嵌，再转动固定螺杆31，带动固定块32接触隔音箱15的隔音外壳，将隔音箱15固定，此时再抓取把手156打开箱门，通过法兰盘159使通风软管158连接罗茨风机的输出端与输入端，此时启动罗茨风机，关闭箱门，箱门由于磁石块157的吸附牢牢闭合，罗茨风机进行运行，此时罗茨风机运行的噪音通过线一步步地吸取隔绝噪音，从而将噪音降低到最小，有实际效果的减少了检修时的噪音，此时便能够最终靠观察窗1510观察罗茨电机运作时的状态，从而便于进行检修，当需要维修时，通过关闭罗茨电机，抽拉把手156打开箱盖155对内部的罗茨电机进行维修。

　　以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。