（5）查看风量、吸入和排出风压等参数是 否在工艺目标范围内。 （6）查看电流表的示值，如出现异常应立 即泊车查看。 2.4停机过程 （1）工艺降载荷。 （2）翻开泄压阀泄压。 （3）待空载无压后，中止电机工作。 3.罗茨风机常见故障及处理办法

　　1.3主要性能 主要参数包含：转速、压力、流量、轴功 率及排气温度等。 1.4设备用处 适用于低压力场合的气体运送和加压，也 可用作抽线开机前的查看与预备 （1）预备必要的开车东西：阀门钩、扳手 等。

　　（2）查看电机接地线是否无缺（漏电或许 导致触电事端）、地脚螺栓是否紧固（设 备振荡导致惯例运用的寿数缩短）、对轮罩是否 扣好（存在机械损伤危险）等。

　　对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入 的气体无内紧缩的从吸气口推至排气口。 气体抵达排气口的瞬间，因排气侧高压气 体的回流而被加压，然后完结气体运送。 两转子互不触摸，它们之间靠严密控制的 空隙完成密封，故排出的气体不受润滑油 污染。

　　罗茨鼓风机（罗茨风机），使用两个或许 三个叶形转子在气缸内作相对运动来紧缩 和运送气体的反转紧缩机。这种鼓风机结 构简略，制作便利，适用于低压力场合的 气体运送和加压，也可用作线作业原理

　　罗茨风机是一种容积式鼓风机，经过一对 转子的“啮合”（转子之间有空隙，又不 彼此触摸）使进、出气口离隔。转子由一

　　查看与预备作业完结后，即可开机。在开 机时肯定制止将进、出风口闸阀悉数封闭， 也不能在满载时忽然开车。

　　（2）发动电机。空车工作20～30分钟，观 察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞 击或冲突声，应立即泊车查看，并扫除故 障。

　　（3）正常运作后，逐步调理出口阀门（或 逐步封闭放空阀），逐步加载到额外压强。

　　（2）查看油位、油质是不是正常。罗茨鼓风 机的润滑油3～6个月替换一次。第一次起 动后上班时间最多为200个小时，就应换油。