拧松从东齿轮齿圈与轮毂的紧固螺栓，拆下定位圆锥销，调理齿圈与轮毂的装置视点，即可到达调整空隙δ1的意图。空隙调好后，有必要批改定位销孔（或另置）后，再与圆锥销定位，并紧固。在调整δ1空隙时，应以叶轮旋转360°来进行。

　　拧松轴承座的4条紧固螺栓，旋紧轴承座的两个调整螺栓，改动调整垫片的厚度，即可到达空隙δ3、δ4的意图。空隙调好后，拧紧调整螺栓，旋紧紧固螺栓。

　　3.3.1缓慢调理带上负荷，直至到达额外负荷。不允许一次调理至额外负荷。

　　3.3.2风机正常工作中，禁止彻底封闭进排气口阀门，也禁绝超负荷工作。在排气口压力正常的状况下，须留意进气口的压力改变，避免超负荷。

　　3.3.3不允许将排气口长期的直接回流入风机的进气口（改动了进气口温度），不然必将影响机器的安全。假设采纳回流调理，则一定要采纳冷却办法。

　　1.1意图：为了正常操作、保护、检修氯化车间所属罗茨鼓风机，制定本规范。

　　3.3.4风机在额外工矿下工作，各滚动轴承的表面温度一般不超越95℃，油箱内光滑油温度不超越65℃。轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。

　　3.4风机不能在满负荷状况下忽然泊车，有必要逐渐卸掉负荷再泊车，避免损坏机器。

　　4.4光滑油应清洁，光滑和冷却状况应正常。常常倾听风机工作有无杂声，留意机组是否在规则工矿下工作。

　　4.5风机的过载，有时不是当即显示出来的，所以要留意进排气压力、轴承温度和电动机电流的添加趋势，籍以判别机器是否工作正常。

　　5.4.1拆开机器前，应对机器各合作尺度做丈量，做好记载，并在零部件上做好符号，以确保装置后保持本来合作要求。

　　3.1.1油箱注入清洁机械油至两条油位线悉数翻开风机进排气口阀门，盘动转子，留意倾听各部分有无不正常的杂声。

　　3.2.1空负荷试运，即在进排气口阀门全开的条件下投入工作。对新装置或大修后的风机都应进行此项。

　　3.2.3工作中不该有不来自常的气味或冒烟现象及磕碰或冲突声。轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。

　　3.2.4空负荷工作30分钟左右，如状况正常，即可投入带负荷工作。假设发现工作不正常，进行全方位查看扫除后，仍须作空负荷试工作。